Hvordan bør indsprøjtningsdele accepteres? (Kvalitetsstyring)

Godkendelsen af injektionsdele består af intern kvalitetsgodkendelse og ekstern kvalitetsgodkendelse.

(1) Ekstern kvalitetskontrol og accept af plastdeler

• Under normale forhold med sprøjtemaskinens temperatur, støbstemperatur, støbning, sprøjtetryk osv. de stabile plastdele, der fremstilles af skimmelformen, skal anvendes som inspektionsprøver.

• Når en prøve af plastdelen er fremstillet, skal der først foretages en ekstern kvalitetskontrol. Kontrollér den samlede form for korrekthed, eventuelle deformationer, og om der er uacceptable støbefejl. Den grundlæggende form skal opfylde kravene til produktdesign. Se synlige lineære, afrundede og buede områder af plastdelen for kontinuitet, konsistens, glat overgang og klarhed. Der bør ikke være nogen blinker ved afskedslinjen eller fittings.

• Kontrollér, om overfladen er for høj, eller om den opfylder kravene i konstruktionen.

• Derefter undersøge de grundlæggende dimensioner af plastdelen. Målene for montering henviser til de dimensioner, der svarer til plastdele eller mellem plastdele og tilhørende komponenter herunder lokalt pasformidlingsdimensioner og samlede relative positionsdimensioner. Positionsdimensionerne er sædvanligvis markeret med tolerancekrav på produkttegningerne.

• Gennemfør forsøgskontrol. Når grunddimensioner, ydre dimensioner og passende dimensioner kontrolleres og findes at opfylde konstruktionskravene Der kan foretages inspektion af forsøgssammenslutninger. Dette er en afgørende metode ved inspektion af plastdel, da den validerer passende dimensioner og vurderer rumlige buede overflader. Når forsamlingen opfylder kravene, Der skal foretages en omfattende inspektion af udseendets kvalitet for at kontrollere, om overfladen glathed og glans overholder standarden. s.

• Kontrolleres, at plastdelens vægtykkelse er ensartet, og at vægten ikke er overdreven.

• Inspektion af behandling af overfladevand. Forskellige mønstre, såsom teksturer, simulerede lædermønstre og simulerede stofmønstre behandlet i hulrummet, har moden erfaring indenlandsk. Deres virkninger kan nært ligne den oprindelige skabelon. For teksturhuler skal der være særlig opmærksomhed på følgende aspekter: Densiteten af teksturen bør være konsistent i hjørner og formskiftende områder; Den færdige del skal være lys og ren; Our Bredden af det lyse bånd mellem tekstur og glatte overflader skal være ensartet (generelt 1-2 mm); Ø Ingen lyse, Glatte områder skal vises, hvor teksturer behandles, og forskellige steder forårsaget af lækage bør ikke være til stede.

(2) Intern kvalitetskontrol og accept af plastdeler

• Plastdelen skal accepteres mindst 16 timer efter støbning eller efterfølgende efterbehandling. Standardmiljøet for accept bør være en temperatur på (23 ±2) °C, relativ luftfugtighed på (50±6)%. en dugpunktstemperatur på 12°C, atmosfærisk tryk på 89-104 kPa og lufthastighed på ≤1 m/s. Hvis det faktiske miljø ikke er standard, begge parter kan forhandle om betingelser eller justere de målte værdier i henhold til den tilsvarende lineære ekspansionskoefficient.

• Intern kvalitet, også kaldet ejendomskvalitet, omfatter produktets interne strukturelle morfologi (f.eks. krystallisering og orientering), produktets massefylde dets fysiske og mekaniske egenskaber, svejsetstyrke og dimensioner og form nøjagtighed i forhold til plastkrympningsegenskaber.