Hvordan skal udluftningspladsen arrangeres? Hvad er de dimensionelle krav til udluftning?(Mold Design Studies)

(1) Udluftningsplads

1) For injektionsstøbemaskiner med en spændingskraft på mindst 1000 kN, skal afstanden mellem udluftningen være 50mm; for maskiner med en spændekraft på over 1000 kN skal afstanden være 75mm.

2) Ved skæringspunkterne mellem hjørnerne på begge sider af plastdelen skal udluftningen indstilles i en 45° vinkel.

(2) Udluftningsmålet

1) Styrke og sejhed af plastformen materialer skal sikre, at formen ikke deformer eller revne under kræfterne af mol. åbning smelte tryk og spænde kraft.

2) Udluftningens bredde skal være 3-5mm.

3) Længden af udluftning bør være 3.175-19 mm (0,125-0,75 inches, bestemt af mængden af forsegling.

4) Udluftningskanalen skal åbne til atmosfæren, med en typisk dybde på 0,50-0.80mm.

5) Tværsnit viser dybde, bredde, og afstand fra skimmelhulen til trapezformet og cirkulær udluftning. Designeren skal bruge deres dømmekraft til at vælge de anbefalede standarddimensioner. Udluftningskanalens tværsnitsareal skal mindst være større end summen af tværsnitsarealerne i alle udluftningsluftningsluften Der fører til udluftning.

6) Kontinuerlige udluftningshuller. Udluftningshullernes dimensioner skal ligge inden for følgende område:
UR Dybde: 0,01-0,02n, bestemt af mængden af indsprøjtet plast.
UR Længde: 1.0mm, 1.5mm, eller 2mm, bestemt af hulrumstørrelse.
UR Bredde (venting huller): mindst 2mm, med en præference for 5-6mm (om muligt skal der anvendes uafbrudt udluftning). Hvis produktet ikke tillader sådanne brede udluftningshuller, kan smallere (1-2mm) huller accepteres.

Hvis der er tilstrækkelig plads, er det bedre at bruge større ventilationskanaler, da større værktøjer kan anvendes. og ventilationskanalerne er lettere at behandle.