1) Kanten af hulhullets indre hul kan have kollapsede hjørner, blandede vinkler, eller blå mærker, og efter polering, åbningen af det indre hul kan forstørres (almindeligvis kendt som et trompet-formet hul).
2) Form overfladen kan have dårlig fladhed, med indrykninger, ujævne planer, eller bølgemærker.
3) Linjer, buer og konturlinjer kan have dårlig klarhed.
4) Overfladen kan vise orange skræl og pitting.
5) Poleringsretningen må ikke rette sig efter demolding retning.
6) Overfladens ruvhed kan ikke opfylde de krævede standarder.
1) Når der skiftes til forskellige sandpapirkvaliteter, skal poleringsretningen justeres med 45° til 90°. Før du ændrer sandpapir kvaliteter, poleringsfladen skal tørres omhyggeligt med en 100% bomuldsserviet, der er gennemblødt i alkohol eller andre rengøringsopløsninger. Når der skiftes fra sandpapir til poleringspasta, er processen afgørende, og alle partikler og petroleum skal rengøres grundigt, inden den fortsætter poleringen.
2) For at undgå at ridse eller brænde forme overflade, polering med 1200-grit og 1500-grit sandpapir bør foretages med lett tryk og i to forskellige retninger. roterer 45° til 90° hver gang.
3) Vælg de relevante poleringsværktøjer og slibepasta baseret på egenskaberne af den overflade, der forarbejdes, derefter bestemme poleringssekvensen for hver del. Til sandpapir polering, bruge en blød træ- eller bambuspind, sikre, at pinden matcher overfladen ved polering af sfæriske eller buede overflader. Formoverfladen skal forblive ren, og slibematerialer skal opbevares separat i petroleum efter partikelstørrelse. Før brug skal alle blokeringer fjernes. Til diamant slibe polering, brug 30-60um slibepasta først, efterfulgt af 8-22um, og afslutte med 4-8um slibepasta. Poleringstrykket bør være let for at undgå brænding. Husk, polering udføres af skærene af fin slibe- eller diamantpartikler, Så de skal være let presset over metalfladen for at opnå minimal skæring. Ellers kan de indlejre i metallet og forårsage pitting. Hvis pitting fortsætter, de indre spændinger i stålet aflastes ved en temperatur, der er lavere end afgivningstemperaturen (100 °F), efterfulgt af re-polering med en Oliesten.
4) Overfladeformen af den polerede forme bør ikke ændre sig i form af skarpe kanter, afrundede hjørner, flade planer, eller lige linjer.
5) Polering kan nemt forårsage hjørne kollaps, så der er behov for ekstra opmærksomhed under operationen.
6) Hvis pitting, revner, svejse ar eller pitting vises på den polerede forme overflade, stop med at polere øjeblikkeligt og rapporter til kvalitetsafdelingen.
7) Når polering danner dele, sørg for, at kontaktområdet med skimmeloverfladen er så stort som muligt for at undgå lokale depressioner eller fremspring.
8) Hvis der er dybe ridser, skal du ikke polere på den lokale position, da dette kan forårsage gruber i dette område.
9) Både let at polere og vanskelige at polere områder skal være jævnt poleret.
10) Vælg et støvfrit miljø til polering, især ved udførelse af spejl polering, som skal ske under fuldstændig støvsikre forhold.
11) Ved polering med diamant slibepasta skal den dimensionelle reduktion forårsaget af polering være ca. 0.01mm.
12) Poleringsretningen bør være i overensstemmelse med formen åbning retning for at undgå at forstyrre demolding.
HEADER_MOBILE_ENGLISH 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
dansk 
Suomi 
Svenska 
norsk