Hvorfor bør sprøjteforme prøves? Hvad er formålet med mug test? (Mold Making Studies)

(1) Grunde til at teste injektionsformer

Form test er processen med faktisk indsprøjtning af plast i en støbeformet og fremstillet til plastprodukter på en passende indsprøjtning ion støbemaskine. Kvaliteten af injektionsmaskede produkter afhænger af fire betingelser; hvis nogle af disse aspekter er urimelige, Det vil være umuligt at opnå defekte produkter under produktionen. Det er et væsentligt og afgørende skridt i form fremstillingsprocessen.

Under støbeformen kan ikke alle problemer med støbning overvejes grundigt på forhånd. Design og fremstilling af skimmelsvampe er primært afhængig af erfaringer af designere og færdigheder af teknikere. Rimeligheden af designet kan omfatte problemer, der først kan bekræftes, efter at formen er færdiggjort gennem test. Fremstillingsfejl skal korrigeres ved gentagne reparationer. En høj kvalitetsprøjtningsforme kan kun opnås efter afsluttet design og fremstilling, efterfulgt af justeringer baseret på test. Dette gælder især for store, komplekse og præcise forme, hvor prøvning ikke blot er uundværlig, men der skal foretages justeringer af injektionsstøbningsprocessen på et hvilket som helst tidspunkt i prøvningsfasen.

For defekter i plastdele, er de normalt resultatet af samspillet mellem støbsforhold og procesbetingelser. Derfor, det er vigtigt at omhyggeligt analysere de vigtigste årsager til defekter efter forme test for at afgøre, om der skal justeres støbeformen eller mod. forholdene i processen.

2) Formålet med afprøvning

Formålet med forme test er ikke kun at bekræfte kvaliteten af den fremstillede forme, men også at opnå følgende mål:

1) Gennem testning, verificere formens prakticitet og pålideligheden af dens strukturelle design. Dette indebærer at kontrollere pålideligheden af ejektor, frigivelse, og kerne træk mekanismer af injektionsformen, kølesystemets effektivitet og løbesystemets rationalitet samt identifikation af eventuelle problemer. Præcision, stivhed og styrke af formen bør kontrolleres for at sikre, at de opfylder kravene. Problemer, der er fundet under test, bør rettes for yderligere at forbedre formen.

2) Kontrollér, at de plastdele fremstillet af skimmelsvampe opfylder konstruktionskvalitetskravene. Ved hjælp af afprøvning skal der vurderes, om udseendet, kvaliteten, dimensionaltolerancer, overfladegrovhed osv. af plastdelen er i overensstemmelse med konstruktionsspecifikationerne, og om dimensionerne opfylder kravene til montering. I løbet af denIndsprøjtningsstøbningI forbindelse med processen skal eventuelle vanskeligheder løses, og alle eksisterende defekter i plastdelene afhjælpes.

3) Søg de optimale processparametre for skimmelproduktion, mens test giver det vigtigste grundlag for den endelige accept af skimmelsvampen. Ved at teste, vurdere formens evne til kontinuerligt at producere uden svigt under standard produktionsbetingelser i mere end fire timer, at sikre, at støbningscyklussen og produktionseffektiviteten opfylder kravene.

4) Indsamle feedback information om forme design, undersøge afvigelser mellem måldimensioner og faktiske dimensioner, og samle data for at forbedre designets pålidelighed.