Overfladebehandlingen er en vigtig determinant, der definerer produktkvaliteten, såsom tolerance, flathed og nøjagtighed af dimensioner. Almindeligt kendt for de fleste forme fremstillere, er der flere teknikker til overflade raffinering som lapping, polering, kemisk metode (CMF) og ultralydsmetode. Lapping og polering er de to mest udbredte processer til at fjerne materiale fra arbejdet.
For at opnå spektakulær overflade skal der normalt udføres mere end én enkelt procedure. Valg af slibemidler, lap-værktøj, rotationshastighed og kinematik er alle meget vigtige for den endelige overfladebehandlings succes. Men de er ikke hovedfokus i denne blog.
Generelt fungerer lapping med lav hastighed med en mid-range slibepartikel (5-20μm), mens polering fungerer med finere partikler.

De tre vigtigste spillere i lapping proces er lap værktøj, slibe og arbejde stykke. Slibemidlet er en gylle, hvor slibekorn er dispergeret i dem. f.eks. diamantkorn, der spredes i petroleumsblandet væske.
Lapping virker dybest set ved slibe erosion. Kraften udøves på lap værktøj inducerer en relativ bevægelse mellem korn og arbejdsstykket. Udover mekanisk proces, er der i mellemtiden kemisk reaktion for at fremskynde materialets fjernelse. I gyllen er der normalt sure stoffer som oliesyre og stearinsyre, som derefter vil danne en blød og tynd oxideret film. Filmen kan nemt fjernes på skarpt punkt, og efter fjernelse vil der straks blive dannet et nyt lag film; derfor omvendt. Denne proces er mere betydningsfuld i polering end i lapning, da overfladetemperaturen af arbejdsstykket i polering er højere.