CN Mould & Plastic Limited

Wire EDM Procesparametre og deres virkninger på bearbejdningsresultater

Table of Content [Hide]

    Wire EDM (Electrical Discharge Machining) er en alsidig bearbejdning proces, der bruger en gnist til at erodere materiale. Processen er i stand til at bearbejde komplekse former med høj præcision og nøjagtighed.

    Ledningen EDM-processen styres af en række parametre, herunder:

    1. Trådspænding: Spændingen påføres ledningen.

    2. Puls til tiden: Varigheden af hver gnist.

    3. Pulsen af tid: Tiden mellem gnister.

    4. Peak strøm: Den maksimale strøm, der flyder gennem ledningen.

    5. Gap spænding: Spændingen mellem ledningen og emnet.

    6. Arbejdstykke materiale: Den type materiale bliver bearbejdet.

    7. Dielektrisk væske: Den væske, der anvendes til at skylle skærezonen.

    The wire EDM process

    Disse parametre interagerer med hinanden for at påvirke bearbejdningsresultaterne. For eksempel vil øge ledningen foderhastigheden øge skærehastigheden, men det kan også reducere overfladen finish. At øge pulsen til tid vil øge materialets fjernelse hastighed, men det kan også øge tråd slid.

    De optimale indstillinger for wire EDM-processen vil afhænge af den specifikke applikation. Der er imidlertid nogle generelle retningslinjer, der kan følges for at opnå gode resultater.

    1. Brug en skarp ledning: En skarp ledning vil give en bedre overflade finish og reducere tråd slid.

    2. Oprethold den korrekte trådspænding: Trådspændingen skal være høj nok til at forhindre ledningen i at vibrere.

    3. Brug en høj kvalitet dielektrisk væske: Den dielektriske væske skal være ren og fri for forurenende stoffer.

    4. Følg producentens anbefalinger: Fabrikantens anbefalinger vedrørende EDM-processen bør følges for at opnå de bedste resultater.

    Virkninger af procesparameterændringer:

    Følgende er nogle af de virkninger, som ændringer i processparametre kan have på bearbejdningsresultaterne:

    1. Ændringer i trådspænding:

    * Øge tråd spænding vil forbedre overfladen finish.

    * Øge ledningen spænding kan øge tråd slid.

    * For høj tråd spænding kan bryde ledningen.

    2. Ændringer i puls til tiden:

    * Øge pulsen til tid vil øge materialet fjernelse sats.

    * Øge pulsen til tiden kan øge tråd slid.

    3. Ændringer i pulsetid:

    * Øge pulsen af tiden vil reducere tråd slid.

    * Øge pulsen af tiden kan reducere skærehastigheden.

    4. Ændringer i spidsstrøm:

    * Stigning af spidsstrøm vil øge materialet fjernelse sats.

    * Øge spidsstrøm kan øge tråd slid.

    5. Ændringer i mellemrumsspænding:

    * Forøgelse af spændingen vil øge skærehastigheden.

    * Øge spændingen mellemrum kan reducere overfladen finish.

    6. Ændringer i emnemateriale:

    * Forskellige emne materialer vil kræve forskellige procesparametre.

    * Hårdere materialer vil kræve lavere skærehastigheder og højere puls på tidspunkter.

    * Coated ledninger kan bruges til at forbedre overfladen finish eller reducere tråd slid.

    7. Ændringer i dielektrisk væske:

    * Den dielektriske væske skal være ren og fri for forurenende stoffer.

    * Den dielektriske væske skal være kompatibel med emnet og trådmaterialer.

    Ved at forstå virkningerne af procesparameterændringer, kan machinister optimere wire EDM-processen for at opnå de ønskede resultater.

    Effects of Process Parameter Changes


    References
    TY_NEXT: NO_INFORMATION
    FREMSTILLINGER
    RELATED_NEWS SIDEBAR_NEWS
    #SPECIAL_SELF
    Kølesystem Design i sprøjtestøbning: En omfattende guide
    11-29
    Inden for sprøjtestøbning er konstruktionen af kølesystemet af afgørende betydning. Dette skyldes, at plastdele skal afkøles og stærkes til en vis grad af stivhed, før de ....
    2023, mugdustrien er på vej!
    07-04
    Guangzhou Kina Import og eksport Fair, Hall 11.2, Zone B, var stedet for den 17.