HEADER_MOBILE_ENGLISH 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
dansk 
Suomi 
Svenska 
norsk 12-30
(1) Ulemper ved Poleringskvalitetsproblemer1) Kanten af hulhullets indre hul kan have kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blå mærker, og efter polering, åbningen af det indre hul kan forstørre (c....
Et stærkt bånd skabes, når to eller flere materialer af samme art eller to eller flere materialer af forskellig slags bindes sammen ved ultralydssvejsning. Ultralydssvejsning fungerer godt især for termoplastiske materialer. Ultralydsbølger med et frekvensområde på 20 til 70 kHz anvendes til at svejse plast. Svingningerne, hvis amplituder varierer fra 5 til 50 m, indføres i komponenten af sonotroderne. Den varme, der skabes ved friktion, forårsager smeltning.
Plasten er bundet efter yderligere stress. For at være præcis, Ultralydssvejsning har brug for fokuseret lydbølgeenergi.
Dette opnås enten ved hjælp af værktøjernes geometri (sonotrode og ambolt) eller af selve plasten (samlet design). Sømmens kanter eller punkter kunne være centrum af energien. Derfor kaldes de energidirektører (ED).
Den perfekte svejsning skal være sikker, robust og attraktiv for synet. Materialet, svejseprocessen og svejseinstrumentet skal alle fungere i fællesskab for at opnå dette. Die Indstillinger er afgørende: De rigtige procedure parametre sikrer overlegen og gentagelig resultater.
Når ultralydsvibrationerne kommer i kontakt med et stof (som plast), begynder de kemiske kæder at svinge. Molekylerne begynder at trække og løbe ind i hinanden. Dette resulterer i produktion af friktionsvarme. Denne proces får de termoplastiske materialer, den påvirker til at begynde at smelte. Dette koncept gør Ultralydssvejsning muligt. Efter en kort holdsperiode under øget tryk, muliggør forbindelsen af området molekylær svejsning af forskellige materialer (komponenter).
Ultralydssvejsning har en række fordele. Det vigtigste som følgende:
Tidsbesparelser: Plasten er straks svejset, Der er ingen opstartsprocedurer eller ventetider, der er nødvendige for at værktøjerne kan opvarme og afkøle, mens de anvender Ultrasonic Svejsning.
Konsistent kvalitet: Præcisionskontrolmetoder sikrer nøjagtige og reproducerbare resultater.
Spare omkostninger og være miljøvenlig: Der bruges mindre energi, og der kræves ingen værktøjer eller anden støtte. Som lim.
Der er mange måder at kombinere materialer lavet af samme plast såvel som materialer lavet af forskellig plast. Svejsning er den mest almindelige metode, især når klæbebinding ikke kan få en stærk eller holdbar forbindelse. Plastsvejsning fører til en dyb og stærk binding mellem materialer. Det gælder dog kun for såkaldte termoplastiske materialer, som kan få forskellige former ved opvarmning.
Termoplastiske materialer: Mest fremstillet af lineær molekylkæde. Plasten af termoplastisk materiale er bøjelig og svejsbar, når den opvarmes. Termoplastiske materialer omfatter ABS, PS, PP, PE, PVC, PC, PMMA, osv.
