Valg af materialer er et vigtigt skridt i designprocessen. Ved udvælgelsen af en bestemt del, er den vigtigste betragtning funktionen af den del og de tilhørende materialeegenskaber, der bestemmer funktionen af delen. Samtidig er det også nødvendigt at overveje komponenter som karakteristika og tabuer, eksterne betingelser ved brug, kritiske betingelser, levetids- og anvendelsestilstand, vedligeholdelsesmetode, produktstørrelse og dimensionelle nøjagtighed, støbningsteknologi, produktionsmængde, produktionshastighed, omkostning råvarekilder og økonomiske fordele. Disse faktorer omfatter to aspekter på den ene side anvendelsen af miljømedier og miljøforhold. f.eks. komponentens belastning og selvvægt, slag og vibration og andre mekaniske virkninger; kontakt med gasser, væsker faste stoffer og kemikalier; virkningerne af eksponering for atmosfæriske forhold (temperatur, fugtighed Nedbør, sollys, sne og is, og skadelige gasser osv. • virkningerne af oplagringsmiljøforhold og langtidsoplagring; ud over virkningerne af statiske skader, Det er også nødvendigt at tage hensyn til den deformation, der forårsages af friktionsopvarmning, kryb, støbning, afslapning af stress træthed forårsaget af gentagen stame Ændringer af mekaniske egenskaber forårsaget af høj belastningshastighed osv. På den anden side kan produktet under håndtering og drift blive påvirket af ydre kræfter, selv utilsigtede ydre kræfter. Først når disse faktorer tages i betragtning, kan den krævede omfattende præstation defineres.
For detaljerne, klik venligst på.Valg af materiale.
CN Mould & Plastic Ltd. giver værktøjsløsning baseret på nedenstående overvejelser.
CN Mould & Plastic Limited vedtager hele APQP-processen for at opretholde produktkvaliteten. Vores kvalitetsplanlægning omfatter følgende trin og værktøjer:
Risikovurdering
Konstruktion og bearbejdning af FMEA (Failure Mode and Effects Analyse)
Kontrolplan:
Produktionsundersøgelser
Vi fortsætter med produktudviklingsfasen gennem APQP projektstyring, startende med prototyper og pre-serie værktøjer, og igennem til masseproduktion. Derudover kan der anvendes særlige tjeklister forbundet med relevante standarder, således at første artikelskontrol (FAI) kan organiseres for at definere og kontrollere inspektionsstandarder for produkter og processer i henhold til PPAP. Som kerneprocessen er kontrolplanen en vigtig del af effektiv APQP. Den indeholder alle de kritiske og vigtige kvalitetskontrolfunktioner (proces og produktrelaterede) som kræves for hele produktionsprocessen.
Fordelene ved APQP vi får omfatter:
Reducerede omkostninger
Forbedret produktkvalitet
Bedre risikostyring
Øget effektivitet
Forbedret kundetilfredsstillelse
Validering af prøve løber for første artikel godkendelse. Første inspektion ses som en vigtig forebyggende foranstaltning. Langsigtede praktiske erfaringer har vist, at det første inspektionssystem er en effektiv foranstaltning til at opdage problemer så tidligt som muligt og forebygge produkter. fra ophugning i partier. Gennem den første inspektion, Det kan konstateres, at systematiske årsager såsom alvorlige slidsbetjeningsfejl måleinstrumentets dårlige nøjagtighed, forekommer ukorrekt aflæsning af tegnings-, fodrings- eller formuleringsfejl Således, at der kan træffes korrigerende eller forbedrede foranstaltninger for at forhindre forekomst af produkter, der ikke overholder kravene i partiet.
I CN-Mould & Plastic Ltd. Den første inspektion indfører tre inspektionssystemer: selvinspektion, gensidig inspektion og særlig kontrol. De produkter, der forelægges til inspektion, skal først være "selvkontrol" af operatøren, og dernæst af teamlederen, derefter »genlige inspektioner«. og endelig "særlig inspektion" af inspektøren og ingeniørerne, og de efterfølgende produkter kan forarbejdes, efter at de er blevet bekræftet som kvalificeret. Når den første inspektion er kvalificeret, skal den endelig anerkendes af fuldtidsinspektøren — inspektøren skal mærke det foreskrevne mærke på det første produkt, der er bestået af kontrollen. og opbevare det, indtil klassen eller et parti af produkter er forarbejdet (skal opbevare prøver af første produkter med henblik på opfølgningsprodukt sammenligning med henblik på opfølgningsprodukter ... At se, om processen er ændret, og markere "√" med en markør for at vise, at den første inspektion er passeret. Hvis den første inspektion ikke lykkes, er det nødvendigt at finde ud af årsagen, træffe foranstaltninger, ombehandle og foretage tre inspektioner efter fejlfinding, indtil de er kvalificeret det kan bestemmes som det første stykke.
Valget af emballagematerialer bør bestemmes ud fra selve produktets egenskaber og tage videnskabelig Økonomisk og miljøbeskyttelse som de grundlæggende principper. CN Mould & Plastic Ltd. bestemmer altid den bedste emballage måde for de specifikke produkter.
1. Plastic pose emballering
Plastic pose emballage er den mest almindelige måde at emballere plastdele. Denne emballeringsmetode anvendes ofte til små plastdele, såsom skruer, møtrikker osv. Plastpose emballage er normalt fremstillet af gennemsigtige eller gennemsigtige plastposer. som udvide posen ved at tilføje gas og spille rollen som bufferbeskyttelse. Desuden er plastpose emballage økonomisk og praktisk og let at mærke, transportere og opbevare.

2. Kartonemballage
Til plastdele med stor volumen og fast form anvendes kartonemballage ofte. Kartonen kan tilpasses efter plastdelenes størrelse for at sikre produktets stabilitet og sikkerhed. I emballageprocessen kan vi også tilføje en passende mængde fyldstof såsom skum, boblefilm osv. at spille en bufferbeskyttelsesrolle. Desuden er karton emballage fremmer transport og opbevaring, lave omkostninger, miljøbeskyttelse.

3. Skum kasse emballering
Skum kasse emballage er en høj kvalitet plast emballage metode, velegnet til plastdele, der har brug for høj styrke beskyttelse. Skumkassen består normalt af to dele: indre skum og eksternt pap som effektivt kan dæmme nedslaget og beskytte plastdelene mod skader. Desuden har skumkassens emballage karakteristika som fugt- og stødsikker, giver produktet mere merværdi.


4. Andre emballeringsmetoder
Ud over ovenstående fælles plast emballage metoder, er der nogle andre måder, såsom trækasse emballage, metalemballage mv. Disse emballeringsmetoder anvendes normalt til plastdele med særlige former eller specielle materialer, som kan opfylde forskellige kunders behov.

For at sikre, at produkter kan opfylde kundernes behov og forventninger, er kvalitetssikring et meget vigtigt link. CN-Mould & Plastic Ltd. altid følge visse skridt detaljeret som nedenfor for at sikre effektiviteten og nøjagtigheden af kvalitet accept.