CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

Silikonkompression Formstøbning

Silikone kompressionsstøbningsteknologi er en slags fremstillingsproces, der varmer silikonematerialet til en bestemt temperatur og derefter trykker det i den ønskede form gennem formen. Silikonens materiale bliver blødt efter opvarmning og kan presses ind i den ønskede form ved trykket af formen. Princippet om silikone støbningsteknologi svarer til gummistøbningsteknologi, men hårdheden og elasticiteten af silikone materialer er bedre end gummi, så silikone støbe teknologi kan producere flere fine produkter.


Kompression støbning er en af de mest almindelige forme metoder til silikone. Det anvendes normalt til at lave en række simple former af silikone produkter, såsom tætning ringe, vandtæt ringe, Og så videre. Kompression støbningsprocessen er enkel, billig, og egnet til produktion af små partier af silikone produkter. I vores daglige liv, er der mange silikone produkter komprimeret af skimmel, såsom silikone telefon kasse, silikoneforseglingsring osv.

Derudover:CN-støber, Som en professionel producent, tilbyder brugerdefinerede lavet silikone forme til at opfylde din specifikke design og produktion krav.

REQUEST_A_QUOTE
silicone compression molding

Process Silikonkompressionsstøbning

11

Præparat af silikon:Bland råmaterialet silikone med hærdningsmidler.

2:

Præparat af skimmel:De støbeforme, der kræves til støbning, omfatter normalt øverste forme, nederste forme, ejector pins, osv.

3:

Formning:Sæt silikone råmateriale i form og bruge støbemaskine til at gøre silikone fylde skimmel med tilstrækkelige materialer.

4:

Hærdning:Silikonen efter støbning er hærdet i støbeformen; Tiden og temperaturen bestemmes af den specifikke produktion på grundlag af produkternes krav.

5

Nedbrydning:Efter hærdning, bruge værktøjer til at hjælpe med at fjerne silikone produkt fra formen. Fjern formen.

Træk i Silikonkompressionsstøbning

1. Let at lave produkter med regelmæssig og smuk form.

2. Farve kan justeres frit. Produkterne kan blandes med to farver eller endnu flere farver.

3. Omkostningseffektiv og høj produktivitet på grund af nem drift af maskinen.

4. Bæredygtighed. Råvarer kan spares på grund af genbrug af silikone.

Funktioner af silikon kompression støbning

Ansøgninger
Silikonkompressionsstøbning

Anvendelser af silikon kompression støbning
  • Forbrugerprodukter:Telefonkasse, frokostkasse, afløbstopper, børste, sæt låg, flaskehætte, kagemø, osv.

  • Baby- elementer:Pacifier, slikkepind tænder, silikone baby legetøj osv.

  • Sport & udendørs:Skodæksler, svømmebriller stropper, trykflasker mv.

  • Gaver og dekorationer:Silicone armbånd, taske & wallet taske, pad, makeup taske, osv.

Anvendelser af silikon kompression støbning
#PERSONAL_SELF

FAQ Silikonkompressionsstøbning

Hvad er forskellen mellem silikon kompression støbning og LSR formning?

Materiale:

Silikone kompression støbning: Bruger forudformede silikoneplader eller gummiforbindelser.

LSR støbning: Bruger to-delte flydende silikone, der blander og helbreder i formen.

Proces:

Silikonkompressionsstøbning:

* Opvarmet forme lukker, komprimerer den pre-formede silikone mod en kerne.

* Varme og tryk kurere silikone.

* Overskydende materiale trimmes efter støbning.

LSR støbning:

* Flydende silikone injiceres i en opvarmet forme ved lavt tryk.

* Varme helbreder silikone i formen.

* Ingen trimning kræves da hele materielle helbreder indeni.

Programmer:

Silikonkompressionsstøbning: pakninger, tætninger, membraner, o-ringe enkle støbte dele med begrænset kompleksitet.


Hvad med arbejdstemperaturen på silikone?

Silicone ejer enestående ydeevne af høj temperaturbestandighed. Dens arbejdstemperatur er -60 ° C til 250 ° C.

Vi er her for at hjælpe dig med dine sprøjtestøbningsbehov.
Din skibsekspert!
INJEKTIONSMYNDIGE EKSPERT
FREMSTILLINGER
#SPECIAL_SELF
Hvad er ulemperne ved poleringskvalitetsspørgsmål? Hvilke problemer skal der tages hensyn til under polering?(Kvalitetsstyring)
12-30
(1) Ulemper ved Poleringskvalitetsproblemer1) Kanten af hulhullets indre hul kan have kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blå mærker, og efter polering, åbningen af det indre hul kan forstørre (c....
Hvordan skal udluftningspladsen arrangeres? Hvad er de dimensionelle krav til udluftning?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Udluftningsplads1) Til injektionsstøbemaskiner med en fastspændekraft på mindst 1000 kN Afstanden mellem udluftningen skal være 50 mm; for maskiner med en spændkraft på over 1000 kN, ...