Runnersystemet består af fire dele:
1. Vælg de relevante gate typer, nummer og placering
Ifølge processegenskaberne af plast, rimeligt design Runner System, korrekt vælge typen, Portens antal og placering, så smeltningen hurtigt og jævnt kan fylde hulrummet under samme tryk og temperatur.
2. God udluftning
Runner-systemet bør være i stand til med succes at styre smelten til at fylde hulrummet, så gassen i hulrummet kan udledes gnidningsløst.
3. Undgå strøm af plast smelte direkte påvirker kernen og indsæt ind.
Formålet med dette er at forhindre kernen i bøjning eller brud og at forhindre deformation af indsatsen.
4. Reducer fastspændingskraften
Det forventede område af løbersystemet på afskedigelsesoverfladen skal være så lille som muligt for at reducere spændekraften.
Ifølge form, størrelse og placering af porten er klassificeringen af de typer af porten bred, men de fælles portetyper er groft opdelt i følgende:
1. Sprue gate
Funktion:Velegnet til single hulforme. Trykket er lille, og foderhastigheden er hurtig.
Manglende:Det er svært at fjerne porten og mærker er indlysende.
2. Stil gate
Funktioner:Egnet til plast flydende hurtigt, let at fjerne porten og påvirker ikke udseendet af plastdele.
Manglende:Ikke egnet til tynde plastdele, fordi det er let at knække.
3. Sideporten
Funktion:Nem behandling, fleksibelt valg af gate placering, let at tage ud.
Manglende:Plastdele er nemme at forårsage svejsningsmærker, krympehuller, depressioner og andre defekter.
4. Del gate
Funktion:Foderpunktet i det skjulte sted påvirker ikke udseendet af plastdelen.
Manglende:Sub gate er ikke egnet til nogle produkter, der har brug for at holde porten på skimmeloverfladen.
Hot runner teknologi er en avanceret teknologi, der anvendes til plastindsprøjtning, og er en varm retning i udviklingen af plast sprøjtestøbning teknologi. Den hot runner støbning betyder, at injektionsformen er sat op en varmeapparat, så det smeltede materiale sendt til porten af dysen er en altid i smeltet tilstand, og der er ingen grund til at fjerne affaldsmaterialet under hver åbning af støbeformen Og det smeltede materiale, der er tilbage i runnersystemet, kan injiceres i hulrummet under den næste injektion.
Fordele:
1.Gem råvarer og sikre produkter af høj kvalitet.
2.Afkorte støbningscyklussen, forbedre effektiviteten af sprøjtemaskinen.
3.Et enkelt produkt kan dannes direkte ved sideporten, hvilket reducerer den efterfølgende forarbejdning af produktet.
4.Reducer injektionstrykket og spændingskraft.
