HEADER_MOBILE_ENGLISH 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
dansk 
Suomi 
Svenska 
norsk 12-30
(1) Ulemper ved Poleringskvalitetsproblemer1) Kanten af hulhullets indre hul kan have kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blå mærker, og efter polering, åbningen af det indre hul kan forstørre (c....
Gummikompressionsstøbning er en hurtig proces, hvor gummi komprimeres i en forvarmet die hulrum. De materialer, der anvendes til kompressionsstøbning, er normalt termiske materialer.
Gummi kompression Formning har følgende funktioner:
Procesomkostninger: Omkostningerne ved gummi kompression støbning er lavere end prisen iIndsprøjtningsstøbning.
Typiske produkter: Elektronisk produktskal, gummitaster, keyboard film, gummivasker og andre anti-korrosion dele.
Produktionscyklus: Gummifremstillingscyklus (10 minutter), plastproduktionscyklus (2 minutter)
Vi kan hærde praktisk talt ethvert materiale (gummi, plastik osv.) til en pletfri hulrumsformCN-støb og plastbegrænsning. Dette forenkler din produktionsproces og giver dig en konkurrencefordel, fordi:
Høj udseende nøjagtighed:Gummikompression støbning er en slags hydroformningsproces, fordi gummi er altid tæt på den del under dannelsesprocessen, så overfladen af den del har ingen ridser. Under højt tryk og friktion er delenes overfladekvalitet desuden god, og formens nøjagtighed er høj. Samtidig, på grund af den ensartede tykkelseændring, er skadeshastigheden inde i materialet betydeligt reduceret.
Kort produktionscyklus, lave produktionsomkostninger:Da der kun er én stiv skimmel, forenkler dette formen i høj grad, så pressens forberedelsestid er meget lidt. Selv hvis vi skal teste formen, er tiden reduceret med mere end 50%.
Høj produktionseffektivitet:Fordi flere forme af forskellige produkter kan placeres på arbejdsbænken på samme tid, flere produkter kan produceres på samme tid i én cyklus.
Mere komplekse former kan laves:Gummi kompression støbning er egnet til støbe dårlig ydeevne eller høj styrke materialer såsom aluminiumlegering, magnesiumlegering, titanlegering, rustfrit stål. Det kan også forme kompositmaterialer, hvilket er meget nyttigt at reducere vægten af dele.
Placer små stykker gummi i formen.
Efter opvarmning formen til 180°, de øvre og nedre to forme er kombineret, og gummistykkerne dannes tæt på den indre væg af formen under høj temperatur og tryk og støbningen er færdig efter 10 minutter.
Demoulding, overførsel til slibning og trimning proces.
Kompressionsstøbning er en hurtig forarbejdning proces, hvor gummi er komprimeret i en foropvarmet die hulrum.
1. Forenkle formen, spare produktionstid, forbedre effektivitet
2. Omkostningerne er lave og fleksibiliteten af delenes form kan produceres. Desuden er delenes overfladekvalitet høj.
Begge kræver støbeforme (kompression støbeforme er billigere), og støbeprocessen udføres under højtryk opvarmning. Forskellen er, at sprøjtestøb hovedsagelig er lavet af termoplaster, og kompressionsstøbning er hovedsageligt lavet af termostatisk plast.
Elektronisk produktskal, gummitaster, keyboard film, gummivasker og andre anti-korrosion produktdele.
