CN Mould & Plastic Limited

Polyetherimid (PEI)

Polyetherimid (PEI) er en superteknisk plast fremstillet af amorf polyetherimid. Den har den bedste temperaturbestandighed, dimensionel stabilitet, kemisk modstand, flammehæmmer, elektrisk egenskab, høj styrke, høj stivhed osv. PEI harpiks kan bruges i vid udstrækning i IC base, belysningsudstyr, FPCB (fleksibel kredsløbskort), flydende leveringsudstyr, luftfartøjets interne dele medicinsk udstyr og husholdningsapparater.

Polyetherimid (PEI)
PEIULTEM™RESIN 1010ULTEM™HU2300 harpiksULTEM™RESIN ATX200ULTEM™Harpiks 100000EnhederPrøvningsstandard:
Databer

Klik for at downloade

Klik for at downloade

Klik for at downloade

Klik for at downloade



FremstillerSABICSABICSABICSABIC

BeskrivelseULTEM 1010 Resin er en ikke-forstærket amorf polyetherimid (PEI) harpiks, der kan give en høj glasovergangstemperatur (Tg) på 217 °C og forbedret
Flytning. Funktioner er fremragende mekaniske, elektriske og dimensionelle egenskaber op til høje temperaturer. Materialet kan tilbyde meget god kemikalie
Modstandsdygtighed for et amorft materiale og er i sig selv flammehæmmende med UL94 V0 og 5V vurderinger og rumfart FAR 25.853 efterlevelse. Materialet er RoHS-kompatibelt og det naturlige, ufarvede materiale er halogenfrit i henhold til standard IEC 61249-2-21, IPC 4101E og JEDEC JS709B For farvede varianter skal overholdelsen kontrolleres i hvert enkelt tilfælde. Grundmaterialet er gennemsigtigt ravfarvet, men er også tilgængelig i brugerdefinerede farver -gennemsigtig og uigennemsigtig.
30% glasfiber flygtet, standard fuw Polyetherimide (Tg 217C). ECO-overensstemmelse. Til medicinsk udstyr og farmaceutiske applikationer.
Sundhedspleje af ændringer, biokompatibel (ISO 10993 eller USP klasse Vl).
/LTEMTM 1000 harpiks er en amorf, gennemsigtig polyetherimid (PEI) plast, der tilbyder en glasovergangstemperatur (Tg) af 217 °C. Denne iboende flame
Retardant harpiks har UL94 V0, V2 og 5VA ratings og er RoHS-kompatibel. ULTEMTM 1000 harpiks er en ikke-forstærket generel formålskvalitet, der tilbyder høj varme
Modstand, høj styrke og modul og bred kemisk modstand op til høje temperaturer.


UdseendeGennemsigtig gulfarveNaturlig farveNaturlig farveNaturlig farve

UL gult kortE121562-101048269.E121562-221099E45329-100397331/

FysiskTørtTørtTørtTørtEnhederPrøvningsmetode
Tæthed1.771.5111.61.77G/cmISO 1183
MekaniskeTørtTørtTørtTørtEnhederPrøvningsmetode
Modulus320095030365000 (kgf/cm μέ, ASTM D 638)MPaISO 527-2
Træktøjsstress (brud)101657551120 (kgf/cm Μ, ASTM D 638)MPaISO 527-2
Trækstyrke (Yield)6.2:6.57 (ASTM D 638)% %ISO 527-2
KonsekvensTørtTørtTørtTørtEnhederPrøvningsmetode
Charpy Notched slagstyrke(23°C)4:104:/KJ/mISO 179/1eA
Charpy Unnotched Impact Styrke (23 °C)////KJ/mISO 179/1eU
Notched lzod påvirkningsstyrke(23°C)1055 (cm-kgf/cm, ASTM D 256)KJ/mISO 180/1A
Unotched Izod- indvirkningerNB430 (J/m, AASTM D4812)2082(J/m,ASTM D4812)136 (cm-kgf/cm, ASTM D 4812 )KJ/mISO 180/1U
TermiskTørtTørtTørtTørtEnhederPrøvningsmetode
Varme deformationstemperatur,1.82 MPa192210187201 (ASTM D 648)°CISO 75-1/2
Vicat Blødningstemperatur211213205218 (ASTM D 1525)°CISO 306
Smeltetemperatur320-355/340-380350-400°CISO 11357-3
ElektriskTørtTørtTørtTørtEnhederPrøvningsmetode
Volumen modstandsdygtighed1.E 151/1.E 1511.E 17.Ω.cmIEC 60093
Overflade modstandsdygtighed>1.E 155/>1.E 155/ΩIEC 60093
Sammenligningsindeks1500/1500/VIEC 60112
AntyndbarhedTørtTørtTørtTørtEnhederPrøvningsmetode
UL-genkendt, 94V-0 Flame klasse vurdering≥0,75/≥ 1,50
0,750MmUL 94


FREMSTILLINGER
#SPECIAL_SELF
Hvad er ulemperne ved poleringskvalitetsspørgsmål? Hvilke problemer skal der tages hensyn til under polering?(Kvalitetsstyring)
12-30
(1) Ulemper ved Poleringskvalitetsproblemer1) Kanten af hulhullets indre hul kan have kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blå mærker, og efter polering, åbningen af det indre hul kan forstørre (c....
Hvordan skal udluftningspladsen arrangeres? Hvad er de dimensionelle krav til udluftning?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Udluftningsplads1) Til injektionsstøbemaskiner med en fastspændekraft på mindst 1000 kN Afstanden mellem udluftningen skal være 50 mm; for maskiner med en spændkraft på over 1000 kN, ...