CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

Padde Udskrivning

Det krævede blæk dyppes i overfladen af et krumt silikonegummipud hoved, som derefter presses til overfladen af det krævede objekt. til at udskrive tekst, mønstre osv. Kontinuerlig multifarvet print, høj output, hurtig hastighed og ingen tørretid er alle muligheder. Det har mulighed for at udskrive på en række forskellige materialer, herunder plast, metal, keramik, læder, og andre.


Den grundlæggende idé for Pad Printing er, at blækket fra pad-trykkemaskinen først påføres på stålpladens indgraverede tekst eller mønster før den indgraverede tekst eller mønster. teksten eller mønsteret overføres på gummi. Tekst eller design overføres til overfladen af plastgenstande ved hjælp af gummi. At opvarme eller udsætte blækket for ultraviolet lys er den enkleste måde at reparere det.

REQUEST_A_QUOTE
paint pad for cutting in

PROCESSEN Pad udskrift

11

1. Overfladebehandling

Overfladen skal først rengøres, så trykfarvet kan hælde sig. Under hele processen renses overflader for fedt, støv og andre forurenende stoffer. typisk gennem et rengøringsmiddel eller en pletfjerner.

2:

2. Produktion af udskrivningsskabeloner

Udskrivning af skabeloner er afgørende for Pad Printing proceduren. De sætninger og mønstre, der skal udskrives, skal omdannes til digitale grafikfiler. Printing skabelonen er derefter lavet ved hjælp af en Silk Screen eller lysfølsom plade.

3:

3. Belægning trykblæk

Belægning af trykfarvet er det primære trin i Pad Printing proceduren. Trykfarvet anvendes på trykningsskabelonen for at skabe et mønster eller tekst. som derefter skubbes på plastflaskens overflade. Flaskens overflade skrabes derefter med trykfarvet.

4:

4. Tørforarbejdning

Når belægningen er færdig, skal trykfarvet tørre. For at sikre, at trykfarvet er fast bundet til komponentens overflade, anvendes der ofte varme- og tørringsudstyr.

5

5. Kvalitetskontrol

Processen afsluttes med et kvalitetskontrol for at sikre, at tekst- og udskriftsmønstre er klare og fejlfrie. Hvis der sker en fejl, skal det rettes eller redone.

Forskelligt Pad udskrivning og silkeskærm

  • Pad Printing blæk finhed er mere finere end Silk Screen.

  • Pad Tryk olie har bedre blæktæthed og dækbarhed end Silk Screen.

  • Blæk tørrer hurtigere til Pad Printing end til Silk Screen.

  • Sammenlignet med en silkeskærm, en Pad Printing blæk silke hoved er kortere.

  • Pad Printing blæk lag er generelt mere tyndt end Silk Screen, som har et tykkere blæk lag.

  • Når du bruger en multi-farve Pad Printing maskine, kan en multi-farve overprint gennemføres, Selv om Silkeskærmens effektivitet er lav.

  • Silk Screen har mesh serrationer, men Pad Printing har ikke.

Pad udskrift
Ansøgninger

Pad- udskrivningsprogram

Som tidligere nævnt, kan Pad Printing anvendes på næsten ethvert substrat materiale. De mest almindelige anvendelser ved pad-printing er ofte på plast og metal. Pad-tryk er blevet populær på grund af sin tilpasningsevne og evne til at gengive fine detaljer i:

  • Kabler, forbindelser og andre komponenter i forbrugerelektronik.

  • Kaffemaskiner og tv-huse er eksempler på husholdningsprodukter.

  • Lommeregner og computer tastatur knapper og taster, etc.

  • Legetøj, babyflasker, sutter osv.

  • Sportsudstyr omfatter golfbolde og fodbolde.

  • Adskillige yderligere komponenter.

Fordele
Pad udskrift

  • Den silikone gummi pad trykhoved er fleksibel og kan placeres to eller tre gange i overfladen for at udskrive på substrater med cons Cave og konvekse overflader.

  • Med Pad Printing kan design udskrives mere præcist; typisk kan der fremstilles en 0,05 mm fine linje.

  • Udskriftens nøjagtighed vil ikke ændre sig, fordi teknologien har eksisteret i et stykke tid.

  • Fjern tørringsprocedure for at muliggøre flerfarvet print.

  • Med konkav og konveks udseende præcision til monokrom, dobbelt-farve eller farve grafisk print, Der kan trykkes en bred vifte af informationsvarer. Et andet valg er blød kontakttryk, og det er også muligt at udskrive på skrøbelige og bløde varer.

Fordele ved Pad Printing
Vi er her for at hjælpe dig med dine sprøjtestøbningsbehov.
Din skibsekspert!
INJEKTIONSMYNDIGE EKSPERT
FREMSTILLINGER
#SPECIAL_SELF
Hvad er ulemperne ved poleringskvalitetsspørgsmål? Hvilke problemer skal der tages hensyn til under polering?(Kvalitetsstyring)
12-30
(1) Ulemper ved Poleringskvalitetsproblemer1) Kanten af hulhullets indre hul kan have kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blå mærker, og efter polering, åbningen af det indre hul kan forstørre (c....
Hvordan skal udluftningspladsen arrangeres? Hvad er de dimensionelle krav til udluftning?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Udluftningsplads1) Til injektionsstøbemaskiner med en fastspændekraft på mindst 1000 kN Afstanden mellem udluftningen skal være 50 mm; for maskiner med en spændkraft på over 1000 kN, ...