Formstøbning 

Kapacitet 

Markeder 

Indtægter 

Selskabet 

Ind i berøringen



Hent øjeblikkelig citat

 HEADER_MOBILE_ENGLISH

HEADER_MOBILE_LOOKING 









#ADVANCED_MANUFAC

Magnetindsæt Formstøbning

Name: Magnetindsæt støbning
Brand: CN Mould & Plastic Limited

Magnet del støbning tilhører også kategorien af metal indsats støbning. I støbningsprocessen, en færdig, unmagnetiseret magnet indsats først i en støbeforme, og derefter smeltet plast sprøjtes i skimmelhulen. Ved afkøling og størkning skubbes et plast metal sammensatte produkt ud fra formen.

Eftersom skimmelsvampen er lavet af stål, er magneterne nemt fastholdt i skimmelformen. Derfor er manuel placering af magneten normalt påkrævet.

REQUEST_A_QUOTE

Hvordan er det? Magnet Indsæt formeningsarbejde?

Først bekræft, om magneterne er demagnetiserede.

Placer magneten i en form.

Indsprøjt den smeltede plast i skimmelhulen.

Efter afkøling og størkning kombineres plasten med magneten.

Åbn formen og fjerne delen.

Adskil delen fra sprue og efter behandling.

Re-magnetiser plastdelen.

Hvordan indsætter Magnet Formning virke?

Det er svært ved at gøre det. Magnetindsæt støbning

1. Form, som du ved, er konstrueret af stål, og en magnet vil let blive fastgjort til stålet. Derfor, når man placerer en magnet i skimmelformen, er det svært at reparere den, da magneten straks holder fast på skimmelformen.

2. Hovedprincippet for sprøjtestøbning er, at plast smeltes ved høje temperaturer og derefter indsprøjtes i en støbehule til at danne plastdel. Generelt vil høje temperaturer få magneter til at miste deres magnetiske egenskaber.

Derfor, før injektionsstøbning, magneten er ofte ikke magnetiseret. Magnet er magnetiseret, når sprøjtestøbningsprocessen er færdig. Ved at gøre dette, er magnetens magnetisme garanteret upåvirket, og produktionsomkostningerne spares også.

Forklar fordelene ved at tjene
Magnetindsæt støbning

Reducere omkostningerne:Magnetindsatsstøbning er en omkostningseffektiv og effektiv måde at producere varer, især i store mængder. Denne fremgangsmåde forenkler samlingsprocesser og minimerer materialeaffald, hvilket medfører reducerede produktionsomkostninger.
Forbedre mekanisk styrke:MagnetIndsæt støbningØger den mekaniske styrke af den støbte komponent ved at forstærke båndet mellem plast og magnet.
Forbedre holdbarhed:Den stærke plastbeklædning sikrer, at magneten forbliver sikker mod skader og rust, øger levetiden af produktet.

Hvordan man gør magneten ikke demagnetisere Under Høj temperatur Indsats Indsprøjtning Formning Proces?

Magneter mister nemt deres magnetisme på grund af varme under højtemperatursprøjtning støbning. For at undgå dette kan følgende metoder anvendes:

Vælg passende magnetmaterialer

For at gøre magneter mere modstandsdygtige over for høje temperaturer og mindske sandsynligheden for at miste deres magnetisme, Man kan vælge materialer, der kan modstå høje temperaturer, såsom neodym jern bor magneter.

Styrke magnetbeskyttelsen

I processen med sprøjtestøbning, er det muligt at inkludere beskyttende lag, såsom silikone, omkring magneten. Disse lag kan medvirke til at forhindre demagnetisering ved høje temperaturer.

Styre injektionsstøbningstemperatur og -tid

Det er nødvendigt at kontrollere temperaturen og varigheden af injektionsstøbningsprocessen for at undgå, at magneten bliver påvirket af overdreven varme og tid. , som vil mindske risikoen for demagnetisering.

Process
Magnetindsæt støbning

1. Modtage oplysninger om prøve (herunder 3D, 2D-tegning) og vurdere gennemførligheden.

2. Bekræft oplysninger om magnet til dig (herunder størrelse, form eller leverandør).

3. Laver DFM og citat.

4. DFM godkendt forme design.

5. Design godkendt og forme bygge start.

6. Del færdig og FAI & prøve sendt.

7. Prøve godkendt og masseproduktion.

Vi er her for at hjælpe dig med dine sprøjtestøbningsbehov.

Din skibsekspert!

DISCOVER_RELATED Indsæt formening

FREMSTILLINGER

Opdag mere. Om CN- støber

#SPECIAL_SELF

12-30

Hvad er ulemperne ved poleringskvalitetsspørgsmål? Hvilke problemer skal der tages hensyn til under polering?(Kvalitetsstyring)

(1) Ulemper ved Poleringskvalitetsproblemer1) Kanten af hulhullets indre hul kan have kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blå mærker, og efter polering, åbningen af det indre hul kan forstørre (c....



12-29

Hvordan skal udluftningspladsen arrangeres? Hvad er de dimensionelle krav til udluftning?(Mold Design Studies)

(1) Udluftningsplads1) Til injektionsstøbemaskiner med en fastspændekraft på mindst 1000 kN Afstanden mellem udluftningen skal være 50 mm; for maskiner med en spændkraft på over 1000 kN, ...



Formstøbning

Kapacitet

Markeder

Indtægter

Selskabet

CONNECT_SELF