Silicone har også en bred vifte af anvendelsesområder og unikke kvaliteter. Følgende er en liste over karakteristika for LSR thermoplastic:
Produkter lavet af LSR thermoplastic leveres i en sort. Trykstøbning ogIndsprøjtningsstøbningEr de to primære former for produktion af silikongummi, som kan adskilles ved variationer i udstyr og processer.
Trykstøbning indebærer at placere gummimaterialet eller halvfabrikata direkte i skimmelhulen og påføre tryk på maskinen. at forårsage opvarmning og vulkanisering. Her er, hvordan det virker:
Gummimateriale → Forskyvning eller anden forudformning → Indlæsning i formhulen → Tryk og vulkanisering → Stjerner at tage dele → Reparation flyvende kant → Inspektion af færdig produktkvalitet.
Direkte gummi materiale indsprøjtning i skimmelhulen ved hjælp af en sprøjtemaskine, efterfulgt af vulkanisering, fremstiller processens slutprodukter. Følgende er produktionsprocessen:
Plast forvarmning plast → Indsprøjtning i formen → Vulkanisering → Åbning af støbeformen for at tage dele → Reparar den flyvende kant → Inspektion af færdig produktkvalitet.
Støvber
Produktionsteknologi til LSR termoplastisk støbning giver fremragende beskyttelse. Det har en effektiv overflade oxidationsbehandling for støvbestandighed.
Blød og slidstærk
Brugen af silikone gør produktet har fremragende tåre modstand ved høje temperaturer, og føler sig meget blød og holdbar.
Precision flydende silikone overstregning
En teknologi kaldet LSR Thermoplastic Formning kan effektivt vandtæt, støvfast, hockey og plet med støv. Fremragende tårelasticitet og slidmodstand ydeevne.
Vandtæt og anti fald
Silicone, der er FDA fødevarer-kvalitet og ikke-toksisk miljøbeskyttelse. Silikonebæltet kolliderer med maskinens krop og undergår integreret støbeproduktion og forarbejdning, giver det mulighed for at have en vandtæt og anti-fald virkning. Applikationer til smart wearables er talrige.
Rig erfaring
Med tilfredse kunder over hele verden, CN Mould & Plastic Limited har mere end 17 års ekspertise inden for LSR Thermoplastic. Vores specialister vil arbejde tæt sammen med dig for at fuldt ud forstå dine behov og foreslå praktiske løsninger på dit projekt. Vi kan hjælpe dig gennem hele processen og levere LSR Thermoplastic materialer til overkommelige omkostninger.
Præmiekvalitet
Vores certificeringer til ISO9001:2015, IATF 16949:2016 og ROHS sikrer den høje standard på vores overfyldte varer. Derudover: vi følger en grundig kvalitetskontrolprocedure for at garantere, at hvert produkt, vi leverer til vores kunder, er af højeste kaliber.
Høj effektivitet
Moderne, højtydende udstyr anvendes af CN-Mould & Plastic Limited, og vi forbedrer løbende vores interne produktionsprocedurer, så vi kan levere overmoldingtjenester med det højeste niveau af effektivitet.
Polyethylen (PE), Polycarbonat (PC), PEEK, Nylon (PA 6, PA66, PA 12).
Når du designer til LSR overmolding, overveje følgende faktorer:
- Materiale kompatibilitet: Sørg for, at LSR-materialet og termoplastisk substrat er kompatible og kan opnå stærk vedhæft under overmodningsprocessen.
- Termisk ledelse: Overvej de termiske egenskaber ved termoplastisk og LSR materialer da de kan påvirke kuren og krympe under støbeprocessen.
- Del design og gating: Optimer del design for at muliggøre nem strøm af LSR materiale ind i støbhulen, og overveje korrekt gating design for at forhindre luftfælde.
- Form materiale og design: LSR overmolding typisk kræver støbeforme lavet af materialer, der er modstandsdygtige over for de høje temperaturer af LSR-behandling, f.eks. stål eller legeringer.
Mere avancerede Overmolding processer bliver anvendt i stigende grad til at producere ting som babyfodring flasker, medicinsk udstyr og forseglingsringe til telefoner.