CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

LR Formstøbning

Liquid Silicone Gubber(LSR) har været i høj efterspørgsel siden udviklingen i disse dage. Det er næppe overraskende i betragtning af dens fysiske egenskaber og de mange forskellige applikationer, det kan tjene. LSR er langvarig, fleksibel, stabil og alsidig. Kunderne værdsætter den pålidelighed og kvalitet, som vores virksomhed konsekvent giver, Så det er ikke underligt, at vores indflydelse i LSR-sektoren også vokser.


Flydende silikone gummistøbning er en proces, der indebærer at blande to-delte flydende silikone gummimateriale, derefter at hærge det termisk i en støbeforme ved hjælp af en platinakatalysator til at fremstille dele og produkter af silikonegummi.


Flydende silikone gummistøbning er ganske lig den traditionelle process af plastIndsprøjtningsstøbning. Den primære sondring mellem de to metoder er dog, at transportsystemet til materialer afkøles, mens skimmelsvampen opvarmes.

REQUEST_A_QUOTE
LSR støbning
# APPLÆGNING

LSR støbning Anvendelse

Flydende silikone gummi er et materiale, der ekstremt brede anvendelser, velegnet til mange anvendelser i forskellige brancher, herunder medicinsk, Biovidenskab, automobil, forbrugsgoder og industriprodukter.


Medicinsk og sundhed:Medicinsk rør, endoskopkomponenter, åndedrætsmaske, laryngeal maske;

Automobil:Pakning, O-ring, tætsler, optisk koblings-LED-glasse;

Optik:Udvendig og professionel belysning

Elektronik:LED-linse, beskyttende kasser, urbånd, Silicone Lightning kabel;

Forbrugsvarer:Øretelefoner, ørepropper, øjenglasnæsere, sikkerhedsbriller;

Babyer og børn:Silikone babyflasker, Silicone ap, Silicon baby tandbørste.


Kort sagt er der mange produkter, der kan fremstilles gennem processen med flydende silikone støbning.


LSR- støbeprogram
FREMSTILLINGER

Hvorfor vælge CN LSR støbning af CN

  • Omfattende erfaring
    Omfattende erfaring

    I næsten 20 år,CN-støb og plastbegrænsningHar fokuseret på at lave sprøjteforme og gøre sprøjtestøbning. CN er fuldt vidende om LSR støbningsprocessen og kan håndtere problemer, som andre virksomheder måske ikke kan håndtere.

  • Høj effektivitet
    Høj effektivitet

    Vi er i stand til at skabe prototyper til dine dele inden for en kort tidsramme. Denne hurtige prototypeproces giver dig mulighed for hurtigt at forbedre dine dele og påbegynde produktionen af komponenter hurtigt.

  • Tilpasning
    Tilpasning

    Vores team af ingeniører kan hjælpe dig med at udvælge den relevante type LSR til dit projekt og producere de produkter, du har brug for. Vi tilbyder en komplet vifte af tjenester, herunder forme design, produktion, montering og koordination gennem hele processen.

  • Kvalifikationer
    Kvalifikationer

    CN er certificeret i Quality Management af International Organization for Standardisering (SGS) i henhold til ISO 9001: Denne bevilling skal dække udgifterne i overensstemmelse hermed.

BILAG II

Kritiske fordele
LSR støbning

Fordele ved LSR Forming
Fordele ved LSR Forming

LSR's alsidighed og imponerende egenskaber gør det til et værdifuldt materiale til en bred vifte af applikationer. Fra hverdags gadgets til banebrydende medicinsk udstyr, LSR former fremtiden på mange måder.

Krystal klar og hård:LSR praler af fremragende gennemsigtighed, så indviklede detaljer at skinne igennem. Det er også tåre-resistent, hvilket betyder, at det kan håndtere slid uden at bryde let. Det modstår endda at vende gul over tid, holde dine produkter ser friske.

Temperaturhelt:Dette materiale er virkelig ekstrem temperaturbestandig, fungerer godt selv i ekstreme temperaturer fra -60°C til 250°C. Så, uanset om du har at gøre med iskolde vintre eller brændende somre, LSR kan klare det.

Holdbare og pålidelige:Stærk, fleksibel og stabil, LSR tilbyder langvarig ydeevne. Det kan endda fungere som en isolator, bevare både elektrisk og termisk ledningsevne når det er nødvendigt.

Bilprogrammer:I bilverdenen, LSR skinner på grund af sin varmebestandighed, evne til at komprimere uden at miste form, og fremragende modstand mod kemikalier. Det anvendes almindeligt i sensordæk, tætninger og selv indvendige komponenter.

Ud over biler:LSR's kemiske resistens og evne til at modstå ekstreme temperaturer gør det også populært i forbrugerelektronik. Du finder det i ting som fjernbetjeningsknapper, telefonkasser og endda smartwatch bands. Den voksende popularitet af bærbar tech forventes yderligere at øge efterspørgslen efter LSR i denne branche.

Medicinsk vidunder:Fordi LSR er meget inert, biokompatibel, og hypoallergen, Det er sikkert at bruge i medicinsk udstyr som proteser og endda kunstige organer. Det er dog vigtigt at bemærke, at det kan nedbrydes i meget sure miljøer.


BILAG II

Hvordan er det? LSR formværk?

  • Trin 1
    Trin 1

    Sæt den base-formende silikone og platinakatalysator dele af flydende silikone gummiforbindelser A & B i pumpen system ved hjælp af forsyningstrommer. Derudover er der en separat beholder til tilsætningsstoffer og farvepigmenter.

  • Trin 2
    Trin 2

    Bland de to flydende silikone gummi, base-formende silikone og platinakatalysator ved hjælp af målerenhed. Sørg for, at de to flydende silikongummi holdes i et konsistent forhold på 1:1, mens de transporteres samtidigt ..

  • Trin 3
    Trin 3

    Opsætning og start maskine, Indsprøjt disse blandede forbindelser i skimmelhulen via dyse og kold lønner system.

  • Trin 4
    Trin 4

    Når silikonegummi produkter har gennemgået vulkanisering og solidificering, kan de fjernes fra formen enten automatisk eller manuelt.

  • Trin 5
    Trin 5

    Produktet vil blive efterbehandlet og inspiceret.

#FAQS

FAQ Flydende silikon gummi støbning

Hvad er flydende silikongummi?

Flydende silikone gummi er et organisk silikone materiale, der er gennemsigtigt, ikke-toksisk, varmebestandigt, meget modstandsdygtige og fleksible, når den har sat sig. Når den gennemgår svovl, udviser den lav viskositet, hurtig hærdning, forskydning, og en høj varmeudvidelseskoefficient.


Flydende silikone gummi er et to-komponent materiale, der har høj gennemsigtighed, styrke og rive modstand. Det kan behandles gennem sprøjtestøbning processer.

LSR's karakteristika

Biokompatibilitet:Efter omfattende eksperimenter er det blevet konstateret, at LSR er meget kompatibel med menneskelige væv og væsker. I modsætning til andre elastomerer LSR er mindre tilbøjelig til bakteriel vækst og forårsager ikke kontaminering eller korrosion af andre materialer.

Kemisk resistens:LSR kan modstå vand, oxidation og visse kemiske opløsninger som syrer og baser.

Temperaturmodstand:Sammenlignet med andre elastomerer kan LSR tolerere en række høje/lave temperaturbegrænsninger.

Mekaniske egenskaber:LSR-materialet har stor strækbarhed, stærk modstand mod rivning og træk og bemærkelsesværdig fleksibilitet. Dens hårdhed kan variere fra 5 til 80 Shore A.

Elektriske egenskaber:LSR har store isolationsegenskaber og er et godt valg for mange elektriske applikationer. Silicone kan modstå både højere og lavere temperaturer i forhold til traditionel isolering.

Gennemsigtighed og pigmentering:LSR har en naturlig gennemsigtighed, der giver mulighed for produktion af farverige og tilpasselige støbte produkter.

CN: Den perfekte LSR-process

  • Trin 1
    Trin 1

    Sæt den base-formende silikone og platinakatalysator dele af flydende silikone gummiforbindelser A & B i pumpen system ved hjælp af forsyningstrommer. Derudover er der en separat beholder til tilsætningsstoffer og farvepigmenter.

  • Trin 2
    Trin 2

    Bland de to flydende silikone gummi, base-formende silikone og platinakatalysator ved hjælp af målerenhed. Sørg for, at de to flydende silikongummi holdes i et konsistent forhold på 1:1, mens de transporteres samtidigt ..

  • Trin 3
    Trin 3

    Opsætning og start maskine, Indsprøjt disse blandede forbindelser i skimmelhulen via dyse og kold lønner system.

  • Trin 4
    Trin 4

    Når silikonegummi produkter har gennemgået vulkanisering og solidificering, kan de fjernes fra formen enten automatisk eller manuelt.

  • Trin 5
    Trin 5

    Produktet vil blive efterbehandlet og inspiceret.

Vi er her for at hjælpe dig med dine sprøjtestøbningsbehov.
Din skibsekspert!
INJEKTIONSMYNDIGE EKSPERT
FREMSTILLINGER
#SPECIAL_SELF
Hvad er ulemperne ved poleringskvalitetsspørgsmål? Hvilke problemer skal der tages hensyn til under polering?(Kvalitetsstyring)
12-30
(1) Ulemper ved Poleringskvalitetsproblemer1) Kanten af hulhullets indre hul kan have kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blå mærker, og efter polering, åbningen af det indre hul kan forstørre (c....
Hvordan skal udluftningspladsen arrangeres? Hvad er de dimensionelle krav til udluftning?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Udluftningsplads1) Til injektionsstøbemaskiner med en fastspændekraft på mindst 1000 kN Afstanden mellem udluftningen skal være 50 mm; for maskiner med en spændkraft på over 1000 kN, ...