CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

LIQUID SILICONE RUBBER(LSR) VEJLEDNING

Som en af de førende LSR værktøjs- og støbevirksomheder i Kina, CN Mould & Plastic Limited har arbejdet på væske Silicone Gummi Injektionsværktøj og støbning i årtier.


Med støtte fra interne ingeniører udnytter vi vores ekspertise inden for 2D og 3D forme design. Vi har omfattende og autoritative 3D overfladebehandling viden, ved hjælp af solid modeldesign, til medicinsk, elektronisk, kosmetik automobil, kommercielle maskiner, og andre plastprodukter fremstiller plast injektionsforme.CN-støb og plastbegrænsningHar et team af erfarne ingeniører, som kan give hurtig turnaround tid til enhver form vedligeholdelse nødvendig.


Ud over traditionelle bearbejdningsoperationer er vores værktøjsværksted udstyret med computerstøttede funktioner, fremstilling af støbeforme dele og inventar til sekundære operationer.


REQUEST_A_QUOTE

Flydende siliciumgummi Indsprøjtning Toolin Process

11

1. Mugdesign

Form design er baseret på form, størrelse, materiale og egenskab af sprøjtedele. Vælg det korrekte støbemateriale med god kvalitet og ejendom.

2:

2. CNC bearbejdning

CNC bearbejdning er en meget vigtig del af forme fremstilling. CNC bearbejdning kan realisere høj præcision og høj effektivitet dele fremstilling, hvilket er særligt vigtigt for forme fremstilling. I CNC bearbejdning, fræsning, skæring, boring og andre forarbejdningsmetoder anvendes normalt til at fremstille de forme.


3:

3. Præcision slibning

Præcision slibning er et af de vigtigste skridt i form fremstilling. Præcision slibning kan hjælpe med at male de enkelte dele af skimmelsvampen og sikre dens dimensionelle nøjagtighed og overflade usæthed. Det kan også øge tætning ydeevne og slidstyrke modstand, og forbedre skimmel liv.

4:

4. Elektrisk udladning Bearbejdning

EDM er en effektiv non-kontakt behandlingsmetode, der kan opnå metal smeltning og skæring gennem elektricitetsafladning, og er også meget vigtigt for forme fremstilling. EDM udføres normalt i støbeformen dele med høj præcision krav. EEDM kan forbedre nøjagtigheden og overflade finish kvaliteten af støbeformen, og reducere produktions- og forarbejdningsomkostningerne.

5

5. Montering og forme testning

Efter fremstillingen af støbeformen er færdig, kræves montering og forme test. Under samlingsprocessen skal hver del af skimmelsvampen kontrolleres for at være nøjagtige og fastgørende. Under idriftsættelsesprocessen er det nødvendigt at udføre sprøjtestøbning test for at teste formens ydeevne og pålidelighed.

LIQUID SILICON RUBBER INJEKTION Anvendelse

LSR forme kan behandle en række silikoneprodukter, såsom elektroniske produkt skaller, legetøj, medicinsk udstyr, Autodele og så videre. Følgende er nogle almindeligeLSR-stømForarbejdning af produkter:


1. Medicinsk og sundhed

Medicinsk rør, endoskopkomponenter, åndedrætsmaske, laryngeal maske;


2. Automobile

Pakning, O-ring, tætsler, optisk koblings-LED-glasse;


3. Optik

Udvendig og professionel belysning


4. Elektronik

LED-linse, beskyttende kasser, urbånd, Silicone Lightning kabel;


5. Forbrugsvarer

Øretelefoner, ørepropper, øjenglasnæsere, sikkerhedsbriller;


6. Babyer og børn

Silikone babyflasker, Silicone ap, Silicon baby tandbørste.

LIQUID SILICONE RUBBER INJEKTION MOLD Ansøgning

Cold Runner System til LSR-former

LSR kold runner system er en ny type forme struktur. Kold runner system af LSR Mold holder den flydende silikone gummi kold indtil den flydende silikone gummi er sprøjtet ind i den varme hulhule Form. På denne måde kan kold runnersystemet spare en masse materialer og reducere mere affald. LSR kold runner system kan effektivt reducere formen temperatur, reducere den termiske deformation af plastmaterialer, forbedre produkternes kvalitet og nøjagtighed, således at det effektivt kan forbedre produktionseffektiviteten, produktkvalitet og reducere produktionsomkostningerne. På grund af sine fordele er LSR cold runner system blevet en vigtig udviklingsretning af sprøjtestøb industrien.


Hvordan virker LSR Cold Runner System?


Kølevandskanalen og stempelnålventilen udgør de vigtigste funktionskomponenter i koldstrømskanalsystemet. Begge spiller en vigtig rolle i LSR sprøjtestøbning proces. Kølevandet løber kontinuerligt i kanalen for at forhindre det flydende siliciummateriale i at hærge. Stempelventilen styrer præcist den mængde materiale, der flyder ensartet til hulrummet. sikre den høje kvalitet af LSR-delene.


I en flydende silikone gummi (LSR) kold runner system, de vigtigste komponenter omfatter:


1. Manifold: Manfolden er et distributionssystem, der modtager LSR-materialet fra injektionsenheden og fordeler det til flere hulrum eller dyser. Det sikrer jævnt flow og fordeling af materialet til hver hulrum.


2. Dyser: Dyser er de udløb, hvorigennem LSR-materialet indsprøjtes i skimmelhulen. De er forbundet til manifolden og levere materialet til de respektive hulrum.


3. Isoleringsplade: Isoleringspladen er placeret mellem manifolden og støbepladen. Det giver termisk isolering og hjælper med at opretholde den ønskede temperatur af LSR-materialet under sprøjtestøbningsprocessen.


4. Kølekanaler: Køle kanaler er integreret i kold løberen system til at cirkulere kølevand eller et kølemiddel. Disse kanaler hjælpe med at sprede varme genereret under hærdningsprocessen og opretholde temperaturen i formen, at forhindre for tidlig hærdning af LSR-materiale.


5. Ventil Pins: Ventil pins, også kendt som nålventiler, bruges til at styre strømmen af LSR materiale ind i støbhuler. De er ansvarlige for nøjagtig dosering og lukning af strømmen af materiale på det ønskede tidspunkt, sikre præcis kontrol med den mængde materiale, der indsprøjtes i hvert hulrum.


Disse komponenter arbejder sammen for at skabe en effektiv kold lønner system til LSR injektionsstøbning. Manfolden fordeler materialet, dyserne leverer det til hulrummet, isoleringspladen opretholder temperaturkontrol, kølekanalerne afleder varmen, og ventilspidserne styrer strømmen af materiale. Dette system hjælper med at opnå ensartet delkvalitet, dimensionel nøjagtighed og effektiv produktion i LSR sprøjtestøbsprøjtningsprocesser.


Flydende siliciumgummideler
Eksempler Vis Vise

LSR Molding Watch BandLSR Molding Heart Rate Band

Ursbande

Materiale: Silicon

Behageligt berøring

Højt kosmetisk krav

Hjertefrekvensbande

Materiale: Silicon Metal.

Vandtæt, god elasticitet.

Flydende silikongummi (LSR)

Silicone Overmolding JewelryNeckband with Cable  Liquid Silicone Overmolding

Silikone overmolding smykker

Materiale: Gennemsigtig silikon kobber

Smukt udseende

Lav vægt, stor kvalitet

Silicone halsbånd

Materiale: Gennemsigtig silikone

Halsbånd med kabel

Flydende silikon overgraving

Flydende silikongummi dele prøver Viser
Vi er her for at hjælpe dig med dine sprøjtestøbningsbehov.
Din skibsekspert!
INJEKTIONSMYNDIGE EKSPERT
FREMSTILLINGER
#SPECIAL_SELF
Hvad er ulemperne ved poleringskvalitetsspørgsmål? Hvilke problemer skal der tages hensyn til under polering?(Kvalitetsstyring)
12-30
(1) Ulemper ved Poleringskvalitetsproblemer1) Kanten af hulhullets indre hul kan have kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blå mærker, og efter polering, åbningen af det indre hul kan forstørre (c....
Hvordan skal udluftningspladsen arrangeres? Hvad er de dimensionelle krav til udluftning?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Udluftningsplads1) Til injektionsstøbemaskiner med en fastspændekraft på mindst 1000 kN Afstanden mellem udluftningen skal være 50 mm; for maskiner med en spændkraft på over 1000 kN, ...