HEADER_MOBILE_ENGLISH 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
dansk 
Suomi 
Svenska 
norsk Hurtigt
Forenkle produktionsprocessen, nedbringe produktionstiden, øge produktiviteten, reducere afvisningsprocenten og sænke produktionsomkostningerne.
Som navnet antyder, lavt tryk støbning er en proces, der injicerer materialer i en støbeforme med meget lavt injektionstryk og stærkes hurtigt ..
Lavtryksstøbning indebærer typisk brug af en indsats, i stedet for kun at injicere et produkt. Forsmeltet plast sprøjtes derefter i skimmelhulen ved et lavt tryk. Når plasten er afkølet, smeltes indsatsen sammen med plastikken, så der dannes en sammenhængende plastkomponent.
1. Vi tilbyder omfattende lavtryksprøjtning støbning løsninger, der dækker alt fra design til fremstilling til DFM, forme design og fabrikation, materialevalg, udstyr og processparameter optimering.
2. Besidde en højtydende lavtryksprøjtning støbning maskine, der kan opfylde dit produkt behov.
3. Vores virksomhed har et professionelt designteam, der yder teknisk support gennem hele produktionsprocessen til dig.
4. Få certificeret med ISO 9001:2015 og IATF 16949:2016 for at sikre kvaliteten af dine produkter.
Lavt trykIndsprøjtningsstøbningEr adskilt fra traditionel injektionsstøbning ved sit lavere injektionstryk. Denne funktion giver den fordel at reducere sandsynligheden for at beskadige de indkapslede dele. Som et resultat, lavtrykstøbningsprocesser finde primær brug i to forskellige applikationer:
1. Inden for elektronisk og elektrisk industri: trykte kredsløb, elektroniske produkter, følsomme komponenter, mobiltelefonbatterier kabler, forbindelser, sensorer mv.
2. Inden for bilindustrien: Dørafskærmningsplader, kolonne beskyttelsesplader og indpakningsrammeplade dækket med skind som f.eks. stof PVC stof.
Trin 1 :Sæt de elektroniske dele ind i den forudbestemte formhule.
Trin 2 :Brug lavt tryk til at injicere plast, derefter anvende lavtryk støbning ved hjælp af en maskine til Overmolding.
Trin 3 :Efter afkøling fjernes plastdelene manuelt og inspiceres dem.
Lavtryksstøbning (LPM) og sprøjtestøbning er begge populære fremstillingsprocesser til fremstilling af plastdele, men de har nogle vigtige forskelle i materialer, processer, applikationer og fordele. Her er en sammenligning:
Materiale:
LPM bruger et begrænset sortiment materialer som PO, PP, PA, og endda epoxy og polyuretan. Indsprøjtningsstøb bruger primært termoplastiske materialer, der kan smelte og re-solidere, såsom PP, PE, ABS, og PS.
Proces:
LPM udnytter moderat tryk (omkring 3,5-14 bar) til at injicere smeltet plast i en støbehule. Injektionsstøbning anvender højt tryk (150-3000 bar) at hurtigt injicere smeltet plast i en lukket formhule under højt tryk, derefter køler og størker det.
Programmer:
LPM bruges ofte til enklere dele, hvor høj præcision ikke er kritisk. Indsprøjtningsstøbning er bedst egnet til komplekse, høj præcision dele, der kræver stramme tolerancer og indviklede detaljer, ligesom gear, huse, elektroniske komponenter og medicinsk udstyr.
Oversigt:
LPM-forme er generelt billigere end sprøjtestøbeforme på grund af deres enklere design og lavere trykkrav.
LPM giver mere fleksibilitet i materialevalg, mens sprøjtestøbning giver bedre kontrol over materialeegenskaber.
Begge processer er i stand til høj gennemstrømning, men sprøjtestøbning kan opnå hurtigere cyklustider for komplekse dele.
Overflade finish kan sammenlignes for begge metoder, men sprøjtestøbning tilbyder et bedre og bredere udvalg af efterbehandlingsmuligheder.
I sidste ende, det bedste valg mellem LPM og sprøjtestøbning afhænger af dine specifikke projektkrav og prioriteter.
Forenkle produktionsprocessen, nedbringe produktionstiden, øge produktiviteten, reducere afvisningsprocenten og sænke produktionsomkostningerne.
Vælg miljøvenlige materialer, reducere brugen af unødvendige materialer og minimere materiale affald.
Lavtryksstøbe produkt tilbyder effektivt forsvar mod vand, støv, kemikalier, stød, vibrationer og høje temperaturer, og enestående lindrer trykket.
Lavtryksstøbning er en fantastisk metode til at beskytte følsomme komponenter. Den type plast, der anvendes, er afgørende, fordi den påvirker det endelige produkts styrke, holdbarhed og tykkelse. Det er derfor vigtigt at vælge de rigtige materialer til forskellig anvendelse, som beskrevet nedenfor:
1. Til elektroniske dele til biler Det er tilrådeligt at bruge materialer, der kan modstå høje temperaturer, da den omkringliggende temperatur kan være ganske forhøjet.
2. Til udendørs elektronik, såsom bærbare enheder, cykelkomponenter, undervands- eller sensorer, det kan være nødvendigt at anvende materialer med højere viskositet.
I CN er det mest almindeligt anvendte materiale til lavtryksstøbning polyamid (PA). Den er valgt på grund af dens høje mekaniske egenskaber og smeltepunkt. Især komponenter fremstillet af PA-materialer viser enestående holdbarhed mod slid og har naturlig smøreevne. og udviser stærk modstand mod træthed.
