HEADER_MOBILE_ENGLISH 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
dansk 
Suomi 
Svenska 
norsk 12-30
(1) Ulemper ved Poleringskvalitetsproblemer1) Kanten af hulhullets indre hul kan have kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blå mærker, og efter polering, åbningen af det indre hul kan forstørre (c....
En termoplastisk samling fremstilles ved at forbinde to stykker plast eller plast og et andet materiale ved hjælp af varmestationsudstyr. Ved hjælp af denne teknologi kan der skabes termoplastiske samlinger, der er sikre, pålidelige og billige. Den Heat Staking metode eliminerer væk med behovet for hardware i konstruktionen, ligesom nitter og skruer.
Følgende industrier anvender varmestationer i deres fremstillingsprocesser:
Køretøjer
Rumfart
Lægeprøvning
Medicinsk udstyr
Telekommunikation
Forbrugerprodukter
Materialet forvrænges, når det opvarmes over glasovergangstemperaturen. Der bruges enten ekstremt varm luft eller en termomode til dette. Derefter bruges presset til at skabe pælen. Når pælen er skabt, skal plasten afkøles endnu en gang under glasovergangstemperaturen. Køling sker under konstant tryk for at sikre, at stykkerne er fastgjort korrekt. Komprimeret luft kan bruges til at køle termomoden, når der er i brug.
Varmehjælpemidler i udviklingen af indsatsen. Især for glasfyldte polymerer, hvis procesvindue ofte falder under 10 grader Celsius, er det afgørende at styre varmen. Når temperaturen er for høj, og glasfibrene slipper ud af plastikken, bliver plastiken hård og klæber sig til termomoden. På grund af kolde deformation vil plast revne, hvis temperaturen bliver for lav.
Den elektriske modstand producerer en varmeeffekt, når strømmen strømmer gennem varmespidsen. Spidsen af varmepællen er i kontakt med den termoplastiske del, der skal reformeres. I en kort periode opvarmes opvarmningen med direkte elektrisk opvarmning. Den opvarmede spids gør plastmaterialet blødt og får den smeltede plast til at danne spidsens form.
Brug derefter den komprimerede luft til at afkøle spidsen og den reformerede plast. Flere punkter, herunder en række forskellige polymerer, kan spilles samtidig. Cykeltiden afhænger af mængden af polymer, der skal reformeres. Varmepændingsteknologi kan anvendes i varierende grad af kompleksitet alt efter kundernes behov. Fra enkle tidskontrollerede åbne systemer til komplekse temperaturfeedback-systemer.
Der kan dannes forbindelser mellem lignende og forskellige materialer, såsom materialer mellem metal og metal, plast og plast samt metal og plast.
Arbejde med præcision i et begrænset procesvindue
Lokal opvarmning uden at bringe nærliggende emner
Forarbejdning af glasholdige materialer
Mekanisk vibration elimineres
Med korrekt designede værktøjer er en række heat-stake former muligt.
Mens der findes en række industrielle processer til plastmontering af høj kvalitet, varmepæl fortsætter med at vinde stor markedsandel for industrien. Industriprodukterne var tidligere tilsluttet ved hjælp af hardwarer men denne metode blev forældet efter varme stacking teknologi blev branchens standard.
Heat Staking teknologi behøver ikke yderligere hardware, der kan lide af defekter, pauser eller andre kvalitetskontrolproblemer. Derudover har har hardware fængsler tendens til at være dyrere og arbejdskraftintensiv end varmepænding muligheder for plastmontering.
