CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

Folie Stempel:

Folie Stempling er en særlig form for print, der ikke udnytter blæk. Det er en proces med at anvende metalfolie eller pigmentfolie på overfladen af varmt trykt stof i overensstemmelse med grafik og tekst i hoppen t udskrivningsskabelon ved hjælp af specifikt tryk og temperatur, Trykket materiale og varmt trykfolie under gensidigt tryk på kort tid ved brug af stencilen, der er monteret på hoven t trykmaskine.


Følgende er nogle funktioner for Folie Stempling:


1. Overflade udsmykning kan øge en vares merværdi. Produkter med design, der er karakteristiske, smukke, farverige, og fyldt med vidunderlige visuelle effekter er skabt via anvendelsen af Folie Stempelmetoden. Kombinere guld Stempling, presning og prægning fremgangsmåder resulterer i et produkt med en stærk prydbekæmpelse.


2. Produkter med stærk sikkerhed kapacitet. Anti-forfalskningsmærkater skal opvarmes, inden de stemples, således at informationslaget for bekæmpelse af forfalskning kan overføres til att og stoppe det i at skrælle af og replikere. For eksempel kunne holografisk positioneringsmateriale trykkes med varemærke-identifikation.

REQUEST_A_QUOTE
gold foil printing service

Forskelle mellem de enkelte
Folie stempling og udskrivning

Forskelle mellem folie stempling og Pad udskrivning

Folie Stempling er en særlig trykproces uden blæk. Ved hjælp af et bestemt tryk og temperatur, brug af pladen installeret på varm stemplemaskine, grafikken af varm stempling plade overføres til produktets overflade, efter produktet og varmt stempling folie er presset hinanden i en kort periode. Tid. Generelt henviser folie stempling til den termiske pad-trykningsproces af varmt stempelfolie (varmt stempelpapir) til underlagets overflade ved en bestemt temperatur og tryk. Den er velegnet til produkter med glat overflade. Pad Printing er en indirekte offsetprintproces, at et silicium pad hoved tager et to-dimensionalt billede fra en laser-eng. Plader (gravning) og overfører det til et tredimensionelt objekt. På grund af udviklingen af pad-trykkesteknologi er det nu muligt at udskrive en række produkter med komplekse former, såsom konveks, konkave, sfærisk, cylindrisk, teksturer, komposit hjørner osv. som er umulige at opnå ved traditionelle trykningsprocesser.


Ved conparison, farven på Pad Printing er begrænset, og det kan være svært at få en farverig effekt ved at blande farver. Materialerne egnet til Pad Printing er også mere begrænsede. Generelt kan Pad Printing kun bruges til hårde materialer, for nogle bløde materialer, virkningen er ganske dårlig. Folie stempling har bedre gennemsigtighed, farve og tekstur resultat, og kan trykkes på en række forskellige materialer, herunder hårde materialer og bløde materialer.

Prægningskvalitet Påvirkende faktorer

Som det fremgår af den grundlæggende proces, er de tre elementer af kvalitet til folie Stempning temperatur, tryk og hastighed. For at opnå et perfekt stempling resultat, er det nødvendigt at passende mestre temperatur, tryk, hastighed og andre procesvariabler.

1. Temperatur

Al elektrolyseret aluminium skal stemples ved en temperatur på mellem 10 °C og 15 °C. At forhøje temperaturen er typisk det første arbejdere gør, når de støder på problemer under produktionsprocessen såsom brænding eller vedhæftning. En betydelig temperatur stigning under guld stemplingsprocessen anbefales ikke dog, fordi det kan beskadige massepladen ved at få klæbende molekyler i det klæbende lag til at holde sammen. Opvarmning af farvestoffet forårsager både regnbuemønstre og pletter til at dukke op på samme tid. Aluminium i aluminium belægning lag vil ligeledes opleve en oxidationsproces ved høje temperaturer, Det gør pigmentet til en mørk farve.



2. Tryk

Det tryk, der anvendes i Folie Stamping, har en betydelig indvirkning på aluminiumoxidens adhæsionsstyrke. Hvis trykket er for højt, vil substratets og foringens kompression deformation være for stor. som vil medføre indsæt version eller fortykkelse af aftrykket. På den anden side, hvis trykket er for lavt, er det ingen svindende, aftryk pletter, eller andre fænomener kan opstå, da det elektrolytiske aluminium og substrat ikke vil knytte til hinanden. Som følge heraf er det afgørende at opretholde god kontrol over folie stempeltrykket.



3. Sats

Elektrolytisk aluminium og substrat kontakttid er afhængig af hastigheden af folie stempel, og hastigheden af folie stempel er proportional med kontakttiden. Hurtig folie stempel, korte kontakttider, et lag varmt smeltet silikoneharpiks, og en elektrokemisk aluminium lim, der ikke er helt smeltet, vil forhindre stempling eller pletter. På den anden side, langsommere satser, længere elektrokemiske aluminium og substrat kontakt, og stærkere binding er gunstige for varm stempling. Det siger sig selv, at tryk og temperatur også skal være passende for hastigheden ved folie stempel; hvis hastigheden stiger, Temperaturen og trykket skal ligeledes stige trin med hastigheden.


Fordele Prægning af folie

  • Ingen blækspor.


  • Ingen blæk eller anden afskyelig lugt, såsom luftforurening.


  • Farvemønsteret trykkes kun én gang.


  • Enkle processer, effektiv produktionsstyring og en høj koefficient for produktkvalitetssikring.


  • Bred anvendelse omfatter læder, papir, plast og andre materialer.


Fordele ved folie stempelning

Opgaver
Prægning af folie

1. Overflade dekoration

Folie Stempling viser stærk dekorativ effekt af produktet. Det kan forbedre produktets merværdi, kvalitet og kvalitet og gøre produktet mere konkurrencedygtigt.


2. Højere anti-forfalskning ydeevne

Folie Stempel giver produktet en højere anti-forfalskning præstation, f.eks. brug holografisk positioneringsfolie stempling til identifikation af varemærke. Produkter efter folie stempling er mere klare, smukke, lyse, iøjnefaldende, slidfast, vejrbestandige. I grafisk design fremhæver folie stempling design temaet.


Funktioner af folie stempelning
Vi er her for at hjælpe dig med dine sprøjtestøbningsbehov.
Din skibsekspert!
INJEKTIONSMYNDIGE EKSPERT
FREMSTILLINGER
#SPECIAL_SELF
Hvad er ulemperne ved poleringskvalitetsspørgsmål? Hvilke problemer skal der tages hensyn til under polering?(Kvalitetsstyring)
12-30
(1) Ulemper ved Poleringskvalitetsproblemer1) Kanten af hulhullets indre hul kan have kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blå mærker, og efter polering, åbningen af det indre hul kan forstørre (c....
Hvordan skal udluftningspladsen arrangeres? Hvad er de dimensionelle krav til udluftning?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Udluftningsplads1) Til injektionsstøbemaskiner med en fastspændekraft på mindst 1000 kN Afstanden mellem udluftningen skal være 50 mm; for maskiner med en spændkraft på over 1000 kN, ...