CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

Udlejning System

Efter indsprøjtningen af skimmelsvampen er færdig, åbnes formen og de støbte plastdele fjernes fra støbeformen. Den mekanisme, der fuldfører demoulding kaldes uddrivningssystemet. Dens arbejde princip er, at efter formen er åbnet, den hydrauliske cylinder på sprøjtestøbemaskinen eller formen bruges til at skubbe stripperpladen på støbeformen og derefter skubbe ejector pin og andre dele gennem stripper pladen, og endelig skubbe delene fra støbkernen.


Udstødningssystemet er sammensat af udstødningsmekanisme og returmekanisme. De vigtigste faktorer, der påvirker udstødningen af plastdele, er: form og ydeevne af plastdele, og kerneoverfladens grovhed.

REQUEST_A_QUOTE
ejection system

Klassificering af Udstødningssystem

11

1. Klassificeret efter strømkilde

Opdelt i manuel uddrivningssystem, mekanisk uddrivningssystem, hydraulisk uddrivningssystem og luftudstedelsessystem.

2:

2. Klassificeret efter type af demoulding dele og formen

Stil udspilning

Pin Ejektion er den enkleste og mest almindeligt anvendte form af Ejection System.

Afskærmning af stripperplader

Velegnet til tyndvæggede beholdere, skaller og plastdele, der ikke tillader mærker for udstødning.

Udtagning af ærmer

Velegnet til tyndvæggede runde plastdele.

Strækkeudgøring

Velegnet til gear eller nogle produkter med flange, som kan forhindre deformation af plastdele.


Designprincipper Udstødningssystem

1. Hold plastdele ophold i hulrummet siden

Prøv at gøre plastdelene ophold i hulrummet side, så formen struktur er relativt enkel.


2. Sørg for, at plastdelene ikke er deformerede eller beskadiget

Analyseres korrekt størrelsen og placeringen af plastdelenes klæbekraft i hulrummet. og vælge en rimelig måde at skubbe ud.


3. Sørg for god udseende af plastdelene

For at sikre et godt udseende af plastdelene skal udstødningsstedet så vidt muligt vælges inde i plastdelene.


4. Udstødningssystemet skal være så enkel og pålideligt som muligt

Ejecton-systemet skal være så enkel og pålideligt som muligt for at sikre, at udstødningsaktionen er fleksibel, og delene har tilstrækkelig styrke. stivhed og hårdhed.

Forskrifter Ejector stift

Ejector pin er et almindeligt værktøj i forme design, og det er udbredt i processen med forme fremstilling, vedligeholdelse og reparation.


  • Når du arrangerer placeringen af ejector pin, det generelle princip for dybe produkter (sædvanligvis spand formet) er at placere ejektoren på den hårdeste del af produktet. Ud over at være opmærksom på, om udstødningskraften er nok, men også for at sikre udstødningen er praktisk og let at tage.


  • Den ejektorpinde skal anbringes på det laveste punkt af produktet, såsom forstærknings ribben, hjulring og konveks støtte.


  • Den ejector pin bør fordeles symmetrisk og jævnt så vidt muligt, og ejector pin arrangement bør overveje balancen af ejector kraft.


  • Indstillingen af ejector pin kan ikke påvirke kosmetik af produktet.


  • Flytningen skal være placeret i en position, hvor udluftningen er vanskelig. Hvis der skabes vakuum mellem kernen og produktet under udstødning, bør spørgsmålet om udluftning overvejes.


Requirements of Ejector Pin

Egenskaber og designpunkter Strippers-pladeudstedning

Sammenlignet med Pin Ejektion er stripper-plade Ejektion mere velegnet til udgøringssystemet. Plastdelenes udstødningsområde er relativt stort, og udstødningskraften er jævnt fordelt.

Desuden er udstødningsmærker normalt ikke mærkbare og kræver ikke en reset mekanisme.


Konstruktionspunkter for stripperpladeudstedning:


  • Adskillelsen mellem stripper ejektoren og kernen skal være glat.


  • Stripper ejector og kernen skal have en 3°~5° kegle, som kan reducere friktionen, og spille en ekstra positionering rolle. Og det er bidragende til at forhindre stripper ejektor ekscentricitet og overløb, stripper ejector hul bør være 0.20~0. 25mm større end kernen, der udgør en del for at forhindre friktion, forskydning eller fast mellem dem.

Vi er her for at hjælpe dig med dine sprøjtestøbningsbehov.
Din skibsekspert!
INJEKTIONSMYNDIGE EKSPERT
FREMSTILLINGER
#SPECIAL_SELF
Hvad er ulemperne ved poleringskvalitetsspørgsmål? Hvilke problemer skal der tages hensyn til under polering?(Kvalitetsstyring)
12-30
(1) Ulemper ved Poleringskvalitetsproblemer1) Kanten af hulhullets indre hul kan have kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blå mærker, og efter polering, åbningen af det indre hul kan forstørre (c....
Hvordan skal udluftningspladsen arrangeres? Hvad er de dimensionelle krav til udluftning?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Udluftningsplads1) Til injektionsstøbemaskiner med en fastspændekraft på mindst 1000 kN Afstanden mellem udluftningen skal være 50 mm; for maskiner med en spændkraft på over 1000 kN, ...