Mærker | TOPEDM | BØSTER | Daehan Formand | Digi Spark | Charmille | Sodick | DIAMOND & SPAR |
Mængde | 11 | 4: | 11 | 11 | 11 | 11 | 2: |
Maskinerbar størrelse (mm) | 500*350 | / | 500*30 | 2000*10000 | 350*250* | 300*200. | 700*400. |
Type | DZ-500 | ZNC 340/50A | 500CNC | CNC2010 CNC650 | Roboform 35P | LP22 | DM40A |
I processen af metal forme fremstilling, EDM er udbredt og viser mange fordele. EDM kan behandle forskellige materialer med højt smeltepunkt, høj hårdhed, høj styrke, høj renhed og høj sejhed, og forarbejdningsmekanismen er fuldstændig forskellig fra den traditionelle skæremetode med følgende egenskaber:
1. EDM har en høj præcision behandling evne og kan præcist forme komplekse former og strukturer
2. EDM har god tilpasningsevne. EDM kan tilpasse sig til en række komplekse forme behov, og formen kan justeres og ændres på et hvilket som helst tidspunkt under forarbejdningen, hvilket forbedrer forarbejdningseffektiviteten og fleksibiliteten.
3. EDM har karakteristika ved høj effektivitet og lave omkostninger. EDM har også fordelene ved høj forarbejdningshastighed og høj produktionseffektivitet. som i høj grad kan forkorte formen forarbejdningscyklus og forbedre produktionens effektivitet.
4. EDM har god overflade kvalitet og effekt. Den høje energi gnist genereret af udledning af EDM kan effektivt forbedre kvaliteten af emnet overflade. Dette giver metalformen mulighed for at opnå en bedre overfladeeffekt under forarbejdning og øger merværdien af produktet.