CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

Opskæring

Når die skære plast, de færdige formede komponenter skæres fra flade plastplader ved hjælp af en tilpasset dør. Generelt er udskæring af plast billigere og hurtigere end andre plastfoming-teknikker til anvendelser som f.eks. afstande pakninger, flade former. CN Mould & Plastic Limited er en fremtrædende producent af snit plastmaterialer af høj kvalitet til elektronik, automobil, Telekommunikation og industrisektoren og er kendt for sine præcisionstolerancer i forbindelse med udskæring.


Ved CN-støbe & Plastic Limited, Vi er forpligtede til at hjælpe vores kunder med at opnå de højeste niveauer af produktion og effektivitet ved at levere en række forskellige materialer og udskæring. Med hensyn til materiale, vi dør skåret plast, også skum. Derudover:CN-støb og plastbegrænsningTilbyder brugerdefinerede lamineringer ved hjælp af det angivne trykfølsomme klæbemiddel (PSA) og to eller flere substrater fremstillet af udskårne materialer.


REQUEST_A_QUOTE
plastic die cutting service

Process Skæring af dør

Vi er alle klar over, hvor afgørende Die Skæremaskinens funktion i processen. Om driftstrin udføres korrekt eller ej, kan direkte påvirke effektiviteten af Die Skæremaskine produktion og kvaliteten af det producerede gode s. Følgende viser en otte-trins Die Cutting proces.



11

1. Die undersøgelse

En forme skal sammenlignes med en prøve eller skitse for at vurdere produktets korrekthed. Tjek for enhver kontinuitet og skarpheden af stålbladet. Hvis der er et problem med værktøjet dø, bør det rettes med det samme eller erstattes med et nyt værktøj dø.

2:

2. Bund Plade Installation

Da størstedelen af døren er flad, det er ligetil at installere den nederste plade af skæring dø på den nederste plade af maskinen.

3:

3. Trykjustering

For at opnå ensartet tryk skal trykket justeres. Ellers er foringens tykkelse ujævn, hvis bundpladen ikke er jævnt.

4:

4. Die Testning

Prøverne udtages for at kontrollere, om der er rå kanter og andre defekter.

5

5. Die skæring forskydninge

Juster stempning trin afstand for at spare mere materiale.

6.

6. Die skæring produktion

Når den oprindelige prøve er godkendt, kan produktionen starte.

7.

7. Fjern papirkurvene

Efter produktionen skal Die Skæremaskinen holdes ryddet, og affaldet skal fjernes med få timer.

8.

8. Produktinspektion

Når produktionen starter, betyder det ikke, at der ikke er problemer under produktionen. IPQC skal udføre rutineinspektion, hvis det er nødvendigt at reparere den afskærer. Spot-tjek det færdige produkt for at sikre ingen defekt.

Hvad er det?
Die Cutting?

Die Cutting er en fremstillingsproces, der anvendes til at fremstille produkter med identisk flad form som f.eks. skum og film. Die cut former er undertiden omtalt som "blanks".


Skarpe knive kræves i Die Cutting. Bladet er bøjet i en bestemt form og knyttet til en stærk støtte, der danner en dør. Materialet skæres af døren efter at være lagt ud på en jævn overflade med en understøttende understøttelse. Afhængigt af det færdige produkts egenskaber kan en enkelt die være udformet til at skære igennem flere lag materiale til fremstilling af en stak blanketter eller må kun være beregnet til at skære gennem ét stykke materiale.


Die Cutting er begrænset til anvendelse af flade objekter, derfor dens nytte er begrænset. For større dimensionelle former er der behov for flere fremstillingsteknikker, såsom sprøjtestøbeforme.

Hvad er Die Cutting?

Trykfølsomme klæbemidler (PSAs) til
Afskæringsprodukter

Trykfølsomme klæbemidler (PSAs) til Die Cut-produkter.

Trykfølsomt klæbemiddel (PSA) er en tyktflydende overflade, der almindeligvis anvendes i pakninger og udskæringsprodukter til at forbinde dele gennem overfladekontakt under ydre tryk. PSA-typer og strukturer er meget forskellige og kan opsummeres i tre kemiske kategorier, herunder gummi, akryl og silikone. Nogle kendte PSA-producenter omfatter 3M, Mactac, Avery Dennison, Sekisui, Scapa, Tesa og Nitto. Uanset hvem der producerer trykfølsomme klæbemidler, CN Mould & Plastic Limited kan hjælpe dig med at vælge den rigtige PSA til dine præstationskrav til en konkurrencedygtig pris ved hjælp af state-of-the-art die. skære- eller roterende skæresystemer. Desuden er kundeudgifter til installation eller installation også en vigtig overvejelse. Die-skærere med erfaring i trykfølsom klæbehandling kan give leveringsmetoder, der i høj grad forbedrer kundernes lethed. brug. Nogle af andre almindelige metoder omfatter separate frigivelse pakninger, kis-cut rullende pakninger eller pads, træk ark, ø placeringer, finger lifts, og selv intern samling af pads eller pads til kundens del.

Fordele Skæring af dør

Når du vælger CN Mould & Plastic Limited til dine diecut plastikkomponenter, kan du drage fordel af ting som:

  • Lavere produktionsomkostninger generelt.

  • Mere tid til at fokusere på andre produktionsrelaterede problemer.

  • Mulighed for at bruge en die til at skære plast op til 0,03 inches tyk.

  • Leveret fuldt funktionelle diecut komponenter.

  • Omarbejde og skrot udelukkes.

  • Die-cut plastikkomponenter, der er 100% funktionelle.

  • Bestillinger om masseproduktion oplever ikke flaskehalse.

  • Reducering af omkostningerne ved omregning.

  • Besparelser på vedligeholdelsesomkostninger og udstyr.

  • En konsekvent forsyning af lagerforsyninger.

Fordele ved Die Cuting
Vi er her for at hjælpe dig med dine sprøjtestøbningsbehov.
Din skibsekspert!
INJEKTIONSMYNDIGE EKSPERT
FREMSTILLINGER
#SPECIAL_SELF
Hvad er ulemperne ved poleringskvalitetsspørgsmål? Hvilke problemer skal der tages hensyn til under polering?(Kvalitetsstyring)
12-30
(1) Ulemper ved Poleringskvalitetsproblemer1) Kanten af hulhullets indre hul kan have kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blå mærker, og efter polering, åbningen af det indre hul kan forstørre (c....
Hvordan skal udluftningspladsen arrangeres? Hvad er de dimensionelle krav til udluftning?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Udluftningsplads1) Til injektionsstøbemaskiner med en fastspændekraft på mindst 1000 kN Afstanden mellem udluftningen skal være 50 mm; for maskiner med en spændkraft på over 1000 kN, ...