CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

Fixturer Designer

Workholding armaturer er specialiserede værktøjer, der anvendes under behandlingen af dele. De fungerer som klemmer, holder arbejdsemnet (den del, der bliver skabt) på plads og sikre, at det forbliver i den rigtige position i forhold til værktøjet og skæreværktøjet, måleson. De er uvurderlige værktøjer i både generel bearbejdning, måling og forme industri. De bidrager væsentligt til effektivitet, nøjagtighed og sikkerhed, hvilket i sidste ende fører til produkter af højere kvalitet.


I takt med at måle teknologien går frem mod højere hastigheder, effektivitet, præcision og automatisering, så gør det også fastgørelsesteknologi. Moderne målefixturer er designet til:


Meget præcis:Sikre endnu strammere tolerancer og mere konsekvente resultater.

Effektiv:Minimerer opsætningstider og giver mulighed for hurtigere produktionscykler.

Modulær og alsidig:Består af udskiftelige komponenter til tilpasning til forskellige behov.

Omkostningseffektiv:Balancering ydeevne og overkommelighed.

REQUEST_A_QUOTE
fixture design companies
fixture design and manufacturing
fixture design
tooling and fixture design

Hvorfor det er vigtigt I bearbejdningsprocessen?

11

Nøjagtighed:De garanterer en konsekvent og præcis positionering af arbejdsemnet, hvilket fører til ensartet produktkvalitet.

2:

Effektivitet:De giver mulighed for hurtigere behandling ved at eliminere behovet for manuelle justeringer under hver operation.

3:

Sikkerhed:De minimerer risikoen for fejl og ulykker ved at sikre arbejdsemnet på plads.

Procedurer Fixture Design i CN støb

1. Have et godt kendskab til de tekniske krav i produktdelene; bestemme den optimale designordning af fastgørelsen

Efter at have modtaget konstruktionsopgaven er det nødvendigt at udarbejde de nødvendige data til udformning af fastgørelsen. herunder tegninger af dele og tekniske krav, procesreglementer og procestegninger og relevante behandlingsudstyr. Efter forståelse af de tekniske forskrifter for basisstrukturen, dimensionsnøjagtighed, form- og positionstolerance for produktdelene det er nødvendigt at finde ud af de vigtigste og vigtige dimensioner af delene (størrelsen skal garanteres), og derefter grundlæggende bestemme, anbringelsessystemet.

2. Bestem positioneringsreference på fastgørelsen

For hvert sæt anbragt skal den vigtigste og vigtige del af delene være som positioneringsdelen på fastgørelsen (placeringsdesign). Også bør bestemme den ideelle positionering design (præcision design), den vigtigste positioneringsreference (første reference) og sekundær positioneringsreference (anden reference).

3. Spænding af dele og fastspænding struktur design af armaturet

Spænding er nødvendig efter positionering i arbejdsfixtur, så dele i processen med forarbejdning kan opretholde positionering for at undgå enhver skade. Under behandlingen af dele vil forskydning, deformation og vibrationer forekomme, hvilket vil påvirke forarbejdningskvaliteten af dele.

4. Præcisionsnøjagtigheden af fastgørelsen

Det primære formål med almindeligt anvendte fixture er at sikre forarbejdningskvaliteten af dele, specifikt Ved behandling af fastgørelser er det nødvendigt at sikre størrelsens (form) nøjagtighed og placeringsnøjagtighed for dele.

5. Tegn fastgørelsen

Den generelle tegning af fastgørelsen skal udarbejdes i overensstemmelse med resultaterne af den endelige drøftelse (metode med trebase system). De forarbejdede dele skal være mærket med dobbelt punkt linjer, titellinjen skal udfyldes korrekt. og standarddelene skal markeres med deres specifikationer og standardnumre. Også i overensstemmelse med den almindeligt anvendte match og nøjagtighed af fastgørelsen, præcisionen af positionering og styrende komponenter, kombinationen af hoveddelene med henblik på at specificere de relevante dimensionstolerancer, andre positionstolerancer skal opfylde de rimelige krav til toleranceværdierne. Endelig angives andre dimensioner, herunder overordnede dimensioner, tilslutningsdimensioner og vigtige passende dimensioner.


VælgCN-støber, Et professionelt designfirma, til innovative løsninger og ekspertservice, der forbedrer dit projekt effektivitet!

Hvorfor det er vigtigt
I form og efterbehandling?

Fixturer spiller også en afgørende rolle i støbning og efterbehandling. De anvendes i hele produktionsprocessen, især i de midterste og senere faser:


Funktionel prøvning:Fixture holde støbeformen komponenter på plads, mens de er testet for at sikre, at de fungerer som hensigtsmæssigt.


Hjælpemontering:De hjælper med at samle specifikke dele af skimmelsvampen, opretholde præcise dimensioner og indstillinger.


Hvorfor Fixturer er afgørende i form og efterbehandling?

Hvad vi bør bemærker Under Fixture Design?

1. Praktisk

Tag hensyn til kravene om nem brug og høj effektivitet, og kravene til forarbejdningsteknologi.

2. Krav til nøjagtighed

Bør overveje præcisionskrav for arbejdsemnet forarbejdning. Design nøjagtigheden af armaturet har også høje krav.

3. Procesproblemet

Fixture behandling skal tage hensyn til vanskeligheden ved drift. Der er også visse krav til operatørens færdigheder.

4. Omkostningskontrol.

Fixture omkostningskontrol er også en vigtig opgave. Produktionsomkostningerne ved fastgørelsen bør være rimelige, men også fastgørelsens levetid bør tages i betragtning samtidig.

Vi er her for at hjælpe dig med dine sprøjtestøbningsbehov.
Din skibsekspert!
INJEKTIONSMYNDIGE EKSPERT
FREMSTILLINGER
#SPECIAL_SELF
Hvad er ulemperne ved poleringskvalitetsspørgsmål? Hvilke problemer skal der tages hensyn til under polering?(Kvalitetsstyring)
12-30
(1) Ulemper ved Poleringskvalitetsproblemer1) Kanten af hulhullets indre hul kan have kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blå mærker, og efter polering, åbningen af det indre hul kan forstørre (c....
Hvordan skal udluftningspladsen arrangeres? Hvad er de dimensionelle krav til udluftning?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Udluftningsplads1) Til injektionsstøbemaskiner med en fastspændekraft på mindst 1000 kN Afstanden mellem udluftningen skal være 50 mm; for maskiner med en spændkraft på over 1000 kN, ...