CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

BMC Form til eksport

BMC ( Bulk Molding Compound ) er en sammensatte forme lavet af glasfiber forstærket umættet polyester harpiks, uorganisk fyldstof, blødgøringsmiddel og andre råvarer. Produktionsprocessen bruger varmt presstøbningsteknologi, først opvarmer BMC-materialet til en halv-fast tilstand, derefter påføre højt tryk for plast deformation og endelig gennem kølehængsstøbning For at opnå de nødvendige dele.


Fordi BMC forme har fremragende elektriske egenskaber, mekaniske egenskaber, varmebestandighed, kemisk korrosionsbestandighed, og tilpasse sig en række forskellige forme processer, kan opfylde ydeevne kravene for forskellige produkter, så det er mere og mere populær hos de fleste brugere.

REQUEST_A_QUOTE
bmc molding

Karakteristika BMC- formeComment

11

Let og fremragende mekanisk styrke:BMC har en lav specifik tyngde, men har fremragende mekanisk styrke og slagbestandighed, så de færdige dele kan modstå større kræfter og tryk mens de resterende lys.

2:

Fremragende isoleringsevne:BMC kan stadig opretholde god isolering i høj temperatur og høj luftfugtighed miljø, så det udbredes i den elektroniske industri, såsom elektrisk skal, isoleringsbeslag og så videre.

3:

God korrosionsbestandighed:BMC har fremragende kemisk korrosionsbestandighed og kan modstå erosion af ætsende medier såsom syre og alkali, Så det er udbredt i nogle særlige industriområder.

4:

Stærk formerbarhed:BMC støbeprodukter kan bruge komplekse geometriske former, og har fremragende dimensionelle stabilitet, som i høj grad forbedrer design fleksibiliteten og produktions nøjagtigheden af produkterne.

Ansøgninger BMC- formeComment

  • Automobilindustrien:BMC støb er meget brugt i bil fremstilling til at producere dele såsom bil lampe skygge, motor dække, osv. Dens lette og høj styrkeegenskaber forbedrer effektivt brændstofeffektiviteten og sikkerheden i bilen.


  • Elektronisk industri:BMCs fremragende isoleringsydeevne gør det til et ideelt valg for elektroniske komponenter såsom elektriske kabiner og isoleringsbeslag.


  • Kommunikationsudstyr:I kommunikationsudstyr bruges BMC skimmel ofte til at fremstille radome, kommunikationsbase station shell, osv., at sikre en stabil drift af udstyret i barske miljøer.


  • Anlægsområde:BMC støbsprodukter er udbredt inden for byggeområdet, såsom undergrundsstationer, rørledninger, brandudstyr osv. og dens lette og høj styrkeegenskaber gør bygningen mere solid og sikker.

#PERSONAL_SELF

FAQ BMC- formeComment

Hvorfor vælge CN BMC forme?

Vi har professionel udstyr og produktionsteam. Vi har også rig erfaring i BMC forme, kan give kunderne professionelle one-stop-tjenester.

Hvad er forskellen mellem BMC og SMC?

BMC (Bulk Formning Compound): BMC er et forblandet, ukrænset termoset materiale bestående af harpiks, glasfiber, udfyldning, katalysator og stabilisator. BMC er hovedsagelig dannet af kompressionsstøbning, og dens fremragende fluiditet gør den ideel til brug i produktionen af høj præcision og komplekse komponenter. SMC (Sheet Formning Compound): SMC er en prepreg metode til ikke-arving thermosetting materiale, der er skåret ind i den ønskede form på brugstidspunktet og anbringes i en forvarmet forme. SMC er hovedsagelig dannet af kompressionsstøbning. Den fremragende fluiditet og udvidelse af SMC materialer gør dem særligt egnede til produktion af store, komplekse komponenter.

Hvad er fordelene ved BMC Mold?

Ø Kort støbningscyklus. Det kan bruges til kompression støbning og sprøjtestøbning. Det er velegnet til masseproduktion.

Kan tilføje et stort antal fyldstoffer, kan opfylde kravene til flammehæmmere, dimensionel stabilitet.

I forhold til de sædvanlige termoplaster er produkternes varmebestandighed og isolering egenskaber højere.

Vi er her for at hjælpe dig med dine sprøjtestøbningsbehov.
Din skibsekspert!
INJEKTIONSMYNDIGE EKSPERT
FREMSTILLINGER
#SPECIAL_SELF
Hvad er ulemperne ved poleringskvalitetsspørgsmål? Hvilke problemer skal der tages hensyn til under polering?(Kvalitetsstyring)
12-30
(1) Ulemper ved Poleringskvalitetsproblemer1) Kanten af hulhullets indre hul kan have kollapset hjørner, blandede vinkler, eller blå mærker, og efter polering, åbningen af det indre hul kan forstørre (c....
Hvordan skal udluftningspladsen arrangeres? Hvad er de dimensionelle krav til udluftning?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Udluftningsplads1) Til injektionsstøbemaskiner med en fastspændekraft på mindst 1000 kN Afstanden mellem udluftningen skal være 50 mm; for maskiner med en spændkraft på over 1000 kN, ...