Årsagerne til galvanisk korrosion og dens forebyggende foranstaltninger

Når to metaller med forskellige potentiale er i kontakt med hinanden og nedsænket i elektrolytten, det kan konstateres, at korrosionshastigheden af metal med et negativt potentiale øges. mens korrosionshastigheden af metal med et positivt potentiale bliver bremset og beskyttet, som kaldes galvanisk korrosion.

1. Egenskaber af galvanisk korrosion

1) I teknisk teknologi er kombinationen af forskellige metaller uundgåelig, næsten alle maskiner, udstyr og metalstrukturelle dele er sammensat af forskellige metalmateriale komponenter, galvanisk korrosion er meget almindelig.

2) Princippet om galvanisk korrosion giver mulighed for offer anode katodisk beskyttelse af nyttige komponenter ved ofring af uædle metaller.

2. Flere situationer, hvor galvanisk korrosion opstår

1) Kombination af metaldele (herunder ledende ikke-metalliske materialer, såsom grafit).

2) Metalbelægning.

3) Ledende ikke-metallisk film på metaloverflade.

4) Metal aflejringer forårsaget af luft- eller væskestrøm.

3. De vigtigste faktorer, der påvirker galvanisk korrosion

1) Korrosionspotentiale forskel mellem metallerne. I den galvaniske sekvens, jo større potentielle forskel mellem metaller eller legeringer, der er langt fra hinanden, den mere sandsynlige galvanisk korrosion vil forekomme.

2) Løsningsmodstand. Den højere ledningsevne af opløsningen forstørrer den invaderede overflade af det aktive metal, hvilket reducerer sværhedsgraden af erosion. Hvis opløsningens ledningsevne er lav, og erosionen er koncentreret nær kontaktoverfladen, er den lokale erosion stor.

4. De vigtigste forebyggelsesforanstaltninger for galvanisk korrosion er:

1) Vælg et metal med elektrode potentiale så tæt som muligt (helst ikke mere end 50 millivolt) i arbejdsmiljøet som kontaktpar. Prøv at vælge metalkombinationer, der er tæt sammen i par sekvens.

2) Reducere området af metal med positivt elektrode potentiale og øge overfladearealet af metal med negativt elektrode potentiale så meget som muligt;

3) Prøv at isolere metallet i kontakt, og øge modstanden af mediet:

4) Gør fuld udnyttelse af det beskyttende lag, eller forsøge at tilføje beskyttende potentiale. Ved brug af metalbelægning og ikke-metalbelægning på metal, skal du ikke kun dække anodematerialet, men også dække det negative polære materiale sammen. Ved valg af beskyttelsesmetoden bør områdets indflydelse og korrosionsprodukters indflydelse tages i betragtning.